使用抗溶劑進行結晶

再結晶是一種通過將固體化合物溶解在熱溶劑中並讓溶液冷卻來純化固體化合物的技術。在此過程中，隨著溶劑冷卻，化合物形成純晶體，同時排除雜質。然後收集、清洗和乾燥晶體，得到純化的固體產品。再結晶是在固體化合物中實現高純度的重要方法。

溶解度曲線通常用於說明溶解度、溫度和溶劑類型之間的關係。透過繪製溫度與溶解度的關係，科學家可以創建開發所需結晶過程所需的框架。一旦選擇合適的溶劑，溶解度曲線就成為開發有效結晶過程的關鍵工具。

當溶液含有的溶質超過熱力學上應有的溶質時，就會發生過飽和，考慮到系統的條件。 過飽和度被認為是結晶的主要驅動因素。

採用基於過程探針的技術來追蹤全濃度的粒徑和形狀變化，無需稀釋或萃取。 通過實時跟蹤顆粒和晶體的變化速率和程度，可以優化結晶性能的正確工藝參數。

播種是優化結晶行為最關鍵的步驟之一。在設計播種策略時，必須考慮種子大小、種子負荷（質量）和種子添加溫度等參數。這些參數通常根據製程動力學和所需的最終顆粒特性進行最佳化，並且在放大和技術轉讓期間必須保持一致。

液-液相分離或出油是一種通常難以檢測的顆粒機制，可能發生在結晶過程中。

在反溶劑結晶中，溶劑添加率、添加位置和混合會影響容器或管道中的局部過飽和度。科學家和工程師通過調整抗溶劑添加方案和過飽和度來改變晶體大小和計數。

結晶動力學的特徵是兩個主要過程，即成核動力學和生長動力學，發生在溶液結晶過程中。成核動力學描述了穩定原子核的形成速率。生長動力學定義了穩定的原子核生長到宏觀晶體的速率。先進的技術提供溫度控制，以改變過飽和度以及晶體尺寸和形狀。

改變結晶器中的比例或混合條件會直接影響結晶過程的動力學和最終晶體尺寸。對於冷卻和反溶劑系統來說，傳熱和傳質效應分別是考慮的重要因素，其中溫度或濃度梯度會在普遍的過飽和度水平中產生不均勻性。

晶體多態性描述了一種化合物在多個晶胞構型中結晶的能力，這些晶胞構型通常表現出不同的物理性質。

蛋白質結晶是為通常複雜的大分子創建結構化、有序晶格的行為和方法。

乳糖結晶是一種工業實踐，通過受控結晶從乳清溶液中分離乳糖。

精心設計的批量結晶工藝是可以成功擴展到生產規模的工藝，從而提供所需的晶體尺寸分佈、產量、形狀和純度。 批量結晶優化需要保持對結晶器溫度（或溶劑組成）的充分控制。

製程建模和結晶器設計的進步使連續結晶成為可能，這些設計利用了透過直接監測晶體群來即時控制晶體尺寸分佈的能力。

MSMPR（混合懸浮混合產物去除）結晶器是一種用於工業製程中生產高純度晶體的結晶器。