Vos instruments d’analyse font partie intégrante de vos procédés de laboratoire. Comment pouvez-vous garantir leur disponibilité en cas de besoin ? Quelles sont les mesures à adopter pour prolonger leur durée de vie et maximiser votre retour sur investissement ?
Les services de maintenance préventive de METTLER TOLEDO protègent vos instruments grâce à notre expertise et à des procédures sur mesure, et notamment une inspection approfondie.
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Preventive Maintenance for Analytical Instruments
Avantages d’une maintenance préventive régulière
Réduction des temps d'arrêt imprévus
Durée de vie prolongée des instruments
Retour sur investissement maximisé
Performances constantes et fiables
Procédures harmonisées à l'échelle mondiale
Pourquoi la maintenance préventive s’avère toujours payante
Les instruments d’analyse sont des dispositifs complexes et sensibles qui doivent faire l’objet d’une maintenance régulière afin de s’assurer qu’ils fonctionnent de manière précise et fiable. Une maintenance insuffisante de votre équipement peut entraîner des résultats de mesure incorrects, des réparations coûteuses, des temps d’arrêt prolongés et une perte de productivité. La maintenance proactive permet d’identifier et de corriger les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent véritablement des problèmes majeurs. Cela inclut le remplacement des pièces usées et éventuellement des ajustements. Par ailleurs, la maintenance préventive contribue à améliorer la sécurité en identifiant les dangers potentiels et en les traitant avant qu’ils ne provoquent des accidents ou des blessures.
Enfin, la maintenance préventive est un moyen rentable de garantir un fonctionnement optimal et de prolonger la durée de vie de votre équipement.
Titrage - Maintenance préventive
En fonction de l’application et de l’environnement de travail, votre système de titrage peut être exposé à la poussière, aux fumées, à des températures élevées et à l’humidité, ainsi qu’à des produits chimiques corrosifs. Il comporte par ailleurs beaucoup de pièces mobiles, comme le moteur de burette, l’agitateur, les pompes, le passeur d’échantillons et autres composants, qui sont sujets à l’usure au fil du temps. Tout cela peut entraîner une perte de précision et de fiabilité, voire même une panne complète.
Protégez votre investissement grâce à une maintenance préventive régulière pour éviter les temps d’arrêt imprévus et prolonger la durée de vie de votre instrument.
La maintenance préventive est disponible pour les instruments suivants :
Titreurs Excellence T5, T7 et T9
Titreurs compacts G10S et G20S
Titreurs volumétriques Karl Fischer V10S, V20S et V30S
Titreurs coulométriques Karl Fischer C10S, C20S et C30S
Titreurs volumétriques Karl Fischer avancés EVA V1, EVA V3
Passeurs d’échantillons InMotion Flex, Pro, Max et four KF
Accessoires de titrage (burettes, unités de dosage, Solvent Manager et pompes)
Activités de maintenance du système de titrage :
Inspection approfondie de tous les équipements visant à détecter une usure excessive, des vis desserrées, des fissures ou des dommages
Examen de tous les câbles, connecteurs, burettes, tuyaux, poste de titrage et autres accessoires, y compris les périphériques
Nettoyage et élimination des saletés et débris de toutes les pièces mobiles, c’est-à-dire le moteur de burette interne et les unités de dosage supplémentaires, la tour/le bras du passeur d’échantillons avec tête de titrage et la plaque tournante
Remplacement des pièces usées, si nécessaire
Lubrification et alignement des pièces mobiles le cas échéant
Tests fonctionnels et opérationnels des composants électroniques et des interfaces
Tests de fonctionnement de la longueur de course du piston du moteur de burette et de toutes les entrées de sonde ou sondes numériques et ajustement, si nécessaire
Documentation détaillée de toutes les activités de maintenance et recommandations pour assurer le fonctionnement et l’entretien de routine
Maintenance préventive dans le domaine de la densimétrie/réfractométrie
La cellule de mesure représente le cœur de votre densimètre ou réfractomètre. Il est essentiel qu’elle soit ajustée correctement pour garantir des résultats de mesure précis et fiables. L’évolution des conditions environnementales, le vieillissement de la cellule de mesure ou une manipulation inappropriée de l’instrument peuvent avoir une incidence sur les paramètres d’ajustage et entraîner des données de mesure erronées.
Vous pouvez éviter ces défaillances grâce à une maintenance préventive régulière. Cela vous permet d’être sûr que votre instrument fonctionne toujours conformément aux caractéristiques techniques sur une longue période.
Le cas échéant, vous pouvez inclure l’automatisation dans votre programme de maintenance préventive, ceci afin de garantir une manipulation des échantillons correcte dans le cadre du cycle de mesure.
La maintenance préventive est disponible pour les instruments suivants :
Examen approfondi de l’état de l’instrument « avant intervention », comprenant la vérification des performances avec de l’air et/ou de l’eau déionisée
Contrôles visuels et nettoyage du boîtier, des surfaces, du terminal et des couvercles, ainsi que des accessoires (pompes et vannes) et des dispositifs périphériques
Remplacement des pièces usées, comme les adaptateurs de cellule et de seringue, les joints toriques et le manchon/couvercle de protection, en fonction des besoins
Test de fonctionnement des cartes d’instruments et du terminal, surveillance de la température, contrôle du thermomodule et du ventilateur
Pour les cellules de mesure de densité uniquement : test de fuite supplémentaire, contrôle de l’oscillateur et ajustement de la vue de la cellule
Vérification des performances (après intervention)
Rapport de maintenance détaillé et recommandations au sujet du fonctionnement de routine et de l’entretien des instruments
Maintenance préventive pour les points de fusion et de goutte
Le réglage de la température est essentiel pour garantir des mesures correctes du point de fusion et du point de goutte. En fonction du mode de mesure (thermodynamique ou pharmacopée), différentes conditions ou facteurs de correction sont utilisés pour mesurer avec précision les points de fusion et de goutte de votre échantillon. Les réglages et l’étalonnage sont effectués à l’aide d’étalons de référence certifiés.
L’accumulation de poussières et de fumées, ainsi que la préparation incorrecte des échantillons, peuvent avoir un impact sur le compartiment de mesure (c’est-à-dire le four, la caméra et les composants de détection), entraînant un dysfonctionnement de l’instrument, voire une panne.
Garantissez les performances et le bon fonctionnement de l’équipement grâce à une maintenance préventive régulière, assurée par nos techniciens dûment formés en usine conformément à des procédures standardisées qui ont fait leurs preuves.
La maintenance préventive est disponible pour les instruments suivants :
Point de fusion Excellence MP30, MP55, MP70, MP80 et MP90
Point de goutte Excellence DP70 et DP90
La maintenance des points de fusion et de goutte comprend :
Sauvegarde des données initiales de l’instrument (copie mémoire)
Inspection visuelle du boîtier, des couvercles et des surfaces, de l’écran, de l’alimentation électrique, des câbles et des interfaces, des passe-câbles et des vis
Nettoyage approfondi du boîtier et des surfaces de l’instrument, du compartiment/des trous d’échantillonnage du four, du guide capillaire et du verre d’isolation/réfléchissant ou du verre de protection de la caméra
Contrôles fonctionnels et opérationnels de la caméra et du système d’éclairage, de la qualité d’image, de la position et du chauffage du four, du test du ventilateur, de l’écran, de l’écran tactile et des interfaces
Vérification des performances de mesure et ajustement si nécessaire
Les performances optiques d’un spectrophotomètre UV/VIS déterminent ses capacités d’application. Généralement, les pharmacopées stipulent les exigences les plus strictes en termes de longueur d’onde, de précision photométrique, de résolution et de lumière diffuse.
L’inspection et le nettoyage réguliers des composants optiques (lentilles et miroir) et du compartiment de mesure (porte-cuve/carrousel, plateforme microvolume) sont essentiels pour maintenir un fonctionnement optimal et des performances de pointe. La mise en place d’une maintenance préventive et d’une vérification périodiques garantit le respect des caractéristiques techniques et de l’adéquation à l’usage prévu, évite les temps d’arrêt et améliore la longévité de votre spectrophotomètre UV/VIS.
La maintenance préventive est disponible pour les instruments suivants :
Spectrophotomètre UV/VIS Excellence
Spectrophotomètre EasyPlus UV/VIS
CertiRef™ et LinSet™
Activités de maintenance préventive :
Évaluation de l’état initial de l’instrument, comprenant la sauvegarde des données et la vérification des performances « avant intervention », basée sur la source lumineuse intégrée
Inspection visuelle et nettoyage du boîtier, des surfaces, du terminal et des couvercles, de l’alimentation électrique, des câbles et connecteurs, du compartiment optique et de mesure, ainsi que des accessoires (pompes, vannes et passeur de cuves) et dispositifs périphériques
Nettoyage du capot du ventilateur et remplacement du matériau filtrant
Tests fonctionnels et opérationnels des cartes d’instruments et du terminal, du ventilateur et de la sonde de température, du convertisseur analogique-numérique et du réglage de la lampe (UV/VIS Excellence), de la source lumineuse à filtre et du moteur de longueur d’onde (EasyPlus UV/VIS), du bras pivotant et de l’obturateur (UV5 Nano)
Vérification des performances (après intervention)
Rapport de maintenance détaillé et recommandations au sujet du fonctionnement de routine et de l’entretien des instruments
Nos services de maintenance préventive pour pH-mètres garantissent que vos systèmes de mesure fonctionnent au maximum de leurs capacités. Notre forfait Comprehensive Care inclut :
Inspection approfondie : Vérification de l’adaptateur secteur, de l’écran, du clavier, du bras porte-électrode et des périphériques afin de détecter une contamination, des dégâts ou de l’usure.
Évaluation de l’état de la sonde : Vérifie que la sonde est en parfait état de fonctionnement.
Vérification au démarrage : Confirmation de la date, de l’heure et de la version du micrologiciel de l’instrument.
Tests de l'interface : Réalisation de tests sur l’écran, le clavier et tous les ports (RS232, USB, agitateur).
Tests d’entrée de la sonde : Utilisation d’outils certifiés pour une évaluation précise.
Augmentez la fiabilité, améliorez la précision et prolongez la durée de vie de vos pH-mètres grâce à notre service de maintenance spécialisé.
Maintenance préventive des équipements d'analyse thermique
Calorimétrie différentielle à balayage (DSC ou Flash DSC), thermogravimétrie (TGA), analyse thermomécanique (TMA) ou analyse mécanique dynamique (DMA)
Comme tout équipement complexe, les appareils d’analyse thermique bénéficient d’un entretien et d’une maintenance réguliers visant à garantir un fonctionnement parfaitement fiable. Un équipement mal entretenu peut entraîner des résultats trompeurs, des temps d’arrêt imprévus et une perte de productivité.
Grâce à la maintenance préventive régulière de l’analyse thermique, vous bénéficiez des avantages suivants :
Inspections périodiques par des experts formés par le fabricant pour vérifier l’absence de composants usés ou défectueux
Contrôles opérationnels complets pour garantir un fonctionnement fluide et des performances maximales de l’équipement
Remplacement planifié des composants usés pour éviter les pannes imprévues et prolonger la durée de vie de votre investissement
Conseils relatifs à l’entretien quotidien de votre appareil
Répondez aux exigences du système qualité et assurez la conformité aux réglementations
Une combinaison de service de maintenance préventive et d’étalonnage permet d’assurer une parfaite conformité. Vous pouvez faire entièrement confiance aux procédures de maintenance et d’étalonnage standardisées et éprouvées du fabricant pour anticiper des audits internes ou externes. Bénéficiez d’une preuve documentée de la QP et de la QM pour assurer une parfaite traçabilité.
Le service METTLER TOLEDO propose également des forfaits d’entretien sur mesure, conçus pour répondre à vos besoins. En fonction de l'usage et de l'environnement de l'équipement, nous vous aiderons à déterminer la fréquence optimale des services de maintenance préventive et d'étalonnage, notamment avec des interventions personnalisées et une ligne d'assistance technique en cas de problème ou de réparation requise.
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FAQ
Quelle est la différence entre la maintenance préventive et l’étalonnage d’un instrument d’analyse ?
Le service de maintenance préventive est conçu pour identifier d’éventuels signes d’usure ou de dommage sur les composants du système et prendre des mesures si nécessaire. Il comprend des inspections visuelles, un nettoyage, des tests fonctionnels et des réglages, si nécessaire, pour garantir le bon fonctionnement de l’instrument d’analyse.
L’étalonnage utilise des outils et des matériaux de référence certifiés pour garantir le respect des caractéristiques techniques et des performances de mesure. Un certificat d’étalonnage est délivré, garantissant une parfaite traçabilité et assurant la conformité réglementaire.
Notez qu’il est vivement recommandé de planifier un service de maintenance préventive avant l’étalonnage.
Pourquoi la maintenance préventive des instruments d’analyse est-elle importante ?
La maintenance préventive est cruciale pour les instruments d’analyse, puisqu’elle garantit leur bon fonctionnement et donne des résultats précis et fiables. Les instruments d’analyse sont souvent coûteux et complexes, et un dysfonctionnement ou une lecture incorrecte peuvent entraîner des erreurs qui coûtent cher, compromettant potentiellement la qualité ou la sécurité des produits. La maintenance préventive permet d’identifier les problèmes potentiels avant qu’ils ne prennent de l’ampleur et prolonge la durée de vie de l’instrument. Elle permet également d’éviter les pannes imprévues qui peuvent entraîner des retards, voire même l’arrêt des opérations du laboratoire.
Enfin, la maintenance préventive est imposée par un grand nombre de réglementations, directives et systèmes de qualité applicables.
Quelles sont les tâches typiques de maintenance préventive pour les instruments d’analyse ?
La maintenance préventive commence par une inspection approfondie de l’équipement afin de repérer tout signe d’usure, vis desserrées ou fissures, et de vérifier les câbles et connexions, les prises et le boîtier. Cela peut inclure le remplacement de pièces le cas échéant. Les pièces mobiles sont nettoyées pour éliminer la saleté et les débris, puis lubrifiées afin de réduire la friction et d’assurer un mouvement fluide. En outre, des tests fonctionnels et opérationnels complets sont effectués pour garantir le bon fonctionnement et des réglages sont effectués si nécessaire pour garantir le respect des caractéristiques techniques. Un rapport de maintenance préventive détaillé est délivré, garantissant une parfaite traçabilité et assurant la conformité aux réglementations et aux systèmes qualité.
À quelle fréquence la maintenance préventive doit-elle être effectuée sur mon instrument d’analyse ?
La fréquence de la maintenance préventive dépend du type d’instrument et de son usage, ainsi que de l’environnement et des conditions d’exploitation. En outre, les exigences du procédé en termes de précision et de fiabilité des résultats peuvent avoir une incidence sur l’intervalle de maintenance. Nous recommandons généralement de prévoir au moins une intervention de maintenance préventive par an. Pour une précision maximale, un fonctionnement dans des environnements difficiles ou un fonctionnement 24h/24, il est conseillé d’assurer une maintenance plus fréquente sur votre instrument d’analyse.
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