Scaricate subito la guida per scoprire come un approccio lean lab può migliorare e sostenere l'efficienza e la produttività del vostro laboratorio.
Questa guida pratica illustra di seguito le nove fasi essenziali per implementare i principi lean nel vostro laboratorio. Scoprite come identificare ed eliminare in modo efficace le inefficienze comuni.
- Ordine/Pulizia
- Mappatura del flusso di valore
- Carico di lavoro
- Flusso di lavoro del laboratorio
- Gestione delle prestazioni
- Strumenti
- Competenze del personale di laboratorio
- Sostanze chimiche/Materiale ausiliario di laboratorio
- Attività CIP
Che cos'è un lean lab?
Il concetto di "lean" ha avuto origine nel 1990 grazie ad alcuni ricercatori del MIT che stavano studiando il sistema di produzione ad alta efficienza di Toyota. Da allora, i principi lean si sono diffusi in tutti i settori con l'obiettivo di limitare gli errori, ridurre al minimo i ritardi, abbattere i costi e migliorare la qualità.
Ispirandosi al successo della produzione efficiente, molti laboratori ora adottano questi principi. I laboratori si trovano ad affrontare problematiche specifiche rispetto ai normali ambienti di produzione. Sebbene si applichino i principi fondamentali legati all'efficienza, i laboratori richiedono strategie su misura per soddisfare le loro particolari esigenze.
Potenziali vantaggi dell'approccio lean lab:
- Processi di laboratorio più definiti, strutturati e controllati in grado di offrire prestazioni costanti e prevedibili
- Aumento significativo della produttività
- Tempi di intervento più rapidi
- Riduzione dei costi
- Meno semilavorati
- Miglioramento dell'RFT (Right First Time)
- Comprensione dettagliata della capacità del laboratorio e del fabbisogno di risorse
- Maggiore autonomia del personale di laboratorio
- Cultura fondata su gestione proattiva delle prestazioni e su miglioramento continuo
- Miglioramento del servizio clienti
