Question 1

품질 관리 소프트웨어는 무엇을 합니까?

Accepted Answer

METTLER TOLEDO의 ProdX™ 소프트웨어는 제품 검사 장비 테스트 루틴, 거부된 품목 및 품질 관련 사고를 자동으로 기록합니다. 이 고급 모니터링 및 기록 보관 기능은 현재 식품 안전 표준, 법률 및 규정을 준수하도록 지원합니다. ProdX™는 다음 국제 표준에 대한 규정 준수를 지원합니다. IFS, SQF, BRCGS, OIML, FSSC22000, HACCP, HARPC, FPVO, MID ProdX™는 최신 표준을 유지하고 미래 보장 생산 라인을 유지하며 높은 수준의 규정 준수를 유지합니다.

Question 2

QMS 소프트웨어의 이점은 무엇입니까?

Accepted Answer

ProdX™에는 MES(Manufacturing Execution System)에서 별도로 구현하는 데 비용이 많이 들 수 있는 많은 가치 있는 이점이 있습니다. 통합 MES/ERP 인터페이스(OPC UA 서버)를 제공하여 네트워크 통합을 단순화하고 인더스트리 4.0 및 스마트 팩토리 글로벌 이니셔티브를 지원합니다. ProdX™ 식품 안전 및 품질 관리 소프트웨어: 각 장치는 단일 표준 프로토콜을 사용하여 ProdX™에 연결됩니다. 다른 제조업체의 중량 선별기("타사 CW")도 연결할 수 있습니다. ProdX™는 한 번만 연결하면 됩니다. 새로운 METTLER TOLEDO 장치 연결이 원활합니다. 모든 장치 데이터는 내장된 OPC-UA 서버를 사용하여 SCADA/MES/ERP에서 즉시 사용할 수 있습니다. ProdX™ 식품 안전 및 품질 관리 소프트웨어가 없는 경우: 각 장치는 네트워크에 별도로 연결됩니다. 각 장치는 연령 및 옵션에 따라 서로 다른 연결 프로토콜(CP)을 사용할 수 있습니다. 각 장치는 별도로 구성해야 합니다. SCADA/MES에서 사용할 수 있는 데이터는 제한적입니다.

Question 3

품질 관리 시스템 소프트웨어란 무엇입니까?

Accepted Answer

이상적인 품질 관리 시스템 소프트웨어 또는 QMS 소프트웨어는 제조업체가 제품 검사 데이터를 모니터링하고 적절하게 저장하여 전 세계 및 지역 품질 및 규정 준수 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계되었습니다. 디지털화를 통해 관리 작업을 간소화하여 한 위치에서 여러 장치를 모니터링하고 백업 클라우드 스토리지를 제공할 수 있습니다. 데이터 관리 및 모니터링의 복잡성을 줄여 원격 감사 기능 및 완벽한 추적 가능성에 대한 수요 증가를 지원할 수 있습니다. ProdX™는 가장 광범위한 제조 산업에서 METTLER TOLEDO 제품 검사 장치를 위한 완벽한 검사 관리 및 연결 소프트웨어 솔루션입니다. 고급 데이터 중복 기능 및 통신 아키텍처를 통해 단일 사이트, 단일 장치 설치에서 다중 사이트 및 다중 시간대 국제 설치로 원활하게 확장할 수 있습니다.

Question 4

OPC UA란 무엇입니까?

Accepted Answer

OPC UA는 산업 자동화 장치 및 시스템의 개방형 연결, 상호 운용성, 보안 및 신뢰성을 보장하는 산업 통신 표준입니다. OPC UA는 Industry 4.0 이니셔티브를 위한 핵심 통신 및 데이터 모델링 기술로 널리 알려져 있습니다. 많은 소프트웨어 플랫폼에서 작동하고 완전히 확장 가능하며 유연성으로 인해 여러 산업에서 널리 채택되었습니다.

Question 5

OPC UA의 이점은 무엇입니까?

Accepted Answer

하드웨어, 소프트웨어 및 서비스 간의 개방성과 상호 운용성은 제조업체가 운영 방식을 혁신하고 생산성에 도움이 되는 솔루션을 만드는 데 핵심입니다. OPC UA는 Industry 4.0을 위한 통신 기술이며 제조 시설에서 다음 수준의 연결에 도달하는 데 필수적입니다. OPC UA의 이점: 글로벌 개방형 표준입니다. 독립적이며 단일 엔티티에 속하지 않습니다. 새로운 기술과 쉽게 통합되는 확장 가능한 데이터 모델을 제공합니다. 보안 – 액세스, 인증, 검증 및 암호화 관리 IIoT를 연결하는 비용 효율적인 방법입니다.

Question 6

식품 안전 및 품질 관리 소프트웨어로 어떤 유형의 제품 검사 장비를 관리할 수 있습니까?

Accepted Answer

ProdX™는 METTLER TOLEDO의 30개 이상의 제품 검사 장치 모델을 지원합니다. 여기에는 레거시 장치에서 최신 및 모든 미래 세대에 이르기까지 금속 검출 , 중량 선별 , x-레이 검사 , 비전 검사 및 조합 시스템이 포함됩니다. 최신 버전의 ProdX™를 사용하여 고객은 타사 중량 선별기에 연결할 수도 있습니다.

Question 7

식품 및 음료 제조의 디지털화가 보다 지속 가능한 미래를 만드는 방법은 무엇입니까?

Accepted Answer

식품 및 음료 제조 산업은 세계 경제에서 중요한 역할을 합니다. 건강과 영양, 미각의 즐거움 또는 사교 및 전통 모임을 위해 음식과 음료의 가용성과 경제성은 소비자에게 중요합니다. 불행히도 저렴하고 지속 가능한 식음료 옵션에 대한 증가하는 인구의 요구를 충족하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 더 크고 더 빠른 생산 시설에 대한 필요성으로 인해 환경에 미치는 영향이 더욱 커졌습니다. 증가하는 에너지 요구 사항, 전반적인 자원 소비, 유해한 배출물 및 폐기물은 기후 변화, 삼림 벌채 및 오염 문제에 크게 기여합니다. 디지털화 시대에는 이러한 문제에 대한 스마트한 솔루션이 있을 수 있습니다. "스마트" 제품은 가정에서 점점 보편화되고 있지만 스마트 제품과 디지털화가 제조업, 특히 식품 및 음료 산업에서 지속 가능성을 개선하는 데 중요한 역할을 할 수 있는 방법도 보고 있습니다. 많은 제조 시설에서 일반적으로 IoT로 알려진 "사물 인터넷"을 활용하고 있습니다. 일반적으로 IoT는 개별 고유 식별자(UID)가 있고 네트워크를 통해 연결하여 사람의 상호 작용 없이 데이터를 자동으로 공유하고 전송할 수 있는 디지털 장치, 센서, 기계 및 기타 개체로 구성된 시스템을 의미합니다. 아래에서는 디지털화가 식품 및 음료 제조업체가 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 환경을 위해 역할을 수행하는 데 도움이 되는 5가지 방법에 대해 설명합니다. 1. 에너지 효율 향상 제조 시설 내에서 스마트 기술을 구현하여 에너지 소비를 줄이고, 에너지 요금을 낮추고, 전체 탄소 배출량을 줄일 수 있는 여러 가지 방법이 있습니다. 스마트 계량기를 설치하여 일일 에너지 사용량을 모니터링하고 제조업체에 실시간 피드백을 제공하여 에너지 소비를 만족스러운 수준으로 조정할 수 있습니다. 자동화 시스템은 에너지 소모 장비를 사용하지 않을 때 자동으로 꺼서 에너지 사용을 제어하는 데 도움이 됩니다. 스마트 센서는 시설 내에 전략적으로 배치되어 실내 작업자의 존재를 감지하고 그에 따라 조명과 온도를 조정합니다. 2. 폐기물 감소 디지털화를 통해 폐기물 부산물을 줄이고 폐기물 관리를 최적화하는 것이 더 간단하고 효율적이 됩니다. IoT 센서는 생산 시설 내의 식품 가공 장비 네트워크에 연결되어 데이터를 수집하고 특정 변경 사항을 모니터링하여 장비를 청소하거나 서비스해야 하는 순간을 제조업체에 알립니다. 그런 다음 AI 알고리즘을 사용하여 데이터를 분석하고 폐기물을 줄일 수 있는 영역을 식별합니다. 빅 데이터 분석은 데이터를 결합하여 폐기물 생성 패턴을 예측하고 그에 따라 폐기물 관리 전략을 계획할 수 있습니다. 폐기물 관리의 디지털 최적화를 통해 폐기물 생성을 줄이고 재활용을 촉진하며 폐기물 처리의 환경적 영향을 줄일 수 있습니다. 3. 지속 가능한 포장 식품 포장의 환경 영향을 줄이는 것은 필수적이며 디지털화를 통해 달성할 수 있습니다. 제조업체는 3D 프린팅을 사용하여 제품에 맞게 특별히 설계된 맞춤형 포장을 만들어 재료를 줄이고 제품 보호를 개선할 수 있습니다. 포장에 생분해성 및 퇴비화 가능한 재료로 만든 플라스틱(일반적으로 바이오플라스틱으로 알려짐)의 사용이 증가한다는 것은 폐기된 포장재가 매립지에서 공간을 차지하는 대신 시간이 지남에 따라 분해된다는 것을 의미합니다. 스마트 패키징은 신선도를 모니터링하여 낭비되거나 상한 식품의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다. 4. 지속 가능한 생산 IoT와 AI를 사용하여 생산 공정을 최적화하고 배출량을 줄이며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. IoT 센서는 생산 장비를 모니터링하고 유지 보수 또는 교체가 필요한 순간을 제조업체에 알리도록 설정되었습니다. AI 알고리즘은 전체 생산 데이터를 분석하여 에너지 소비와 배출량을 줄일 수 있는 특정 영역을 식별합니다. 5. 지속가능한 물 관리 물은 제한된 필수 자원이며 불필요한 폐기물이나 오염을 줄이는 것이 중요합니다. 디지털화를 통해 물 관리는 보다 지속 가능하여 물 낭비를 크게 줄일 수 있습니다. IoT 센서를 사용하여 물 사용량을 모니터링하고 물을 절약할 수 있는 영역을 식별할 수 있습니다. 그런 다음 AI 알고리즘은 데이터를 분석하고 물 소비를 줄일 수 있는 기회를 식별합니다. 디지털 트윈(시뮬레이션 시나리오에서 사용되는 물체의 가상 디지털 사본)은 물 사용을 시뮬레이션하고 물 관리를 최적화하는 방법을 식별하도록 설계할 수 있습니다. 이러한 디지털 자산을 통해 제조업체는 전반적인 물 소비량을 줄이고 수도 요금을 낮추며 수자원에 대한 환경적 영향을 줄일 수 있습니다.디지털화와 환경 문제가 증가하는 시대에 식품 및 음료 제조업체가 글로벌 시장 내에서 지속 가능성을 개선하는 것이 더 중요하고 실행 가능합니다. 에너지 효율 증가, 폐기물 배출 감소, 친환경 포장재 및 디자인, 최적화된 생산 공정, 개선된 물 관리를 통해 제조업체는 환경 영향을 줄이고 지속 가능한 관행을 촉진할 뿐만 아니라 소비자에게 좋은 모습을 보여줍니다. 선.

검색어 제안

산업 공정을 위한 금속 검출

금속 개재물 및 금속 이물질의 종합적이고 철저한 검출

스마트 제품 검사로 생산성 향상

금속 검출의 이점

금속 검출은 어떻게 작동합니까?

응용 분야 및 산업

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기술 사양

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