
1. 専門的な設置
製品検査機器を専門的に設置することが、できるだけ早く稼働させる最良の方法です。これにより、システムが正しく設定され、最新の安全基準に従って動作しているという安心感が得られます。
専門の設置サービス は、設置、校正、検証プロセスの詳細な文書を提供し、業界の要件を満たすのに役立ちます。例えば、BRCGS、IFS、SQFは試験手順の文書や適合証明書の提出を求めています。

食品安全規制が進化する中でも、一つのテーマは変わらないことです。それは、食品安全の責任は主に食品メーカーや小売業者にあるということです。食品メーカーは完璧な食品安全プログラムを持つプレッシャーを受けており、これは簡単なことではありません。しかし、先進的な製品検査ソリューションと信頼できるサービスプログラムの助けを借りれば、実現可能です。

食品安全規制を常に把握するには、常に注意を払う必要があります。 グローバル食品安全イニシアティブ(GFSI) などの世界的なガイドラインや、以下のような認知された基準があります:
また、米国の 食品安全近代化法(FSMA) や 欧州連合の食品基準法など 、現地の法律や規制も適用されます。 これらの要件は、消費者に安全な食品を提供することを目的としています。

製品検査機器を専門的に設置することが、できるだけ早く稼働させる最良の方法です。これにより、システムが正しく設定され、最新の安全基準に従って動作しているという安心感が得られます。
専門の設置サービス は、設置、校正、検証プロセスの詳細な文書を提供し、業界の要件を満たすのに役立ちます。例えば、BRCGS、IFS、SQFは試験手順の文書や適合証明書の提出を求めています。
専門的な設置だけではコンプライアンスを維持するには不十分です。それはしっかりとした基盤ですが、コンプライアンスにはそれ以上のものが必要です。検査機器は効果的な性能を維持し、それを証明するための文書が必要です。性能の証明がなければ、システムは認証を失い、コンプライアンスから逸脱する可能性があります。
サービスパートナーは、機器の機能を確認するために年次 性能検証 テストを実施しています。文書化された性能検証試験は適合性の認証を維持し、規制要件や食品安全基準に準拠しています。
経験豊富なサービス技術者は、コンプライアンスを維持するために注意が必要なプロセスの部分についても貴重なアドバイスを提供できます。


食品安全基準の遵守を維持する一環として、製品検査機器の定期的な試験が行われます。これらの試験には、特定の金属球 を用いた金属探知試験品や、チェックウェイガーの校正に特定の重さを使用するチェックウェイジャー のような認証済み試験サンプルが必要です。
試料はシステムの校正や正常な動作の検証に使用されます。高品質 な試験サンプル は、検査機器の必要な調整を指針として提供する上で非常に重要です。
サービス契約と認証サンプルへのアクセスにより、高い製品品質の維持が可能となります。これによりコンプライアンスが支えられ、システムが正しい仕様に従って動作しているという安心感が得られます。
システムオペレーターは コンプライアンスを維持する鍵です。 世界で最も優れた製品検査システム であっても 、ユーザーが正しく操作できなければ効果 的ではありません。だからこそ、食品安全規制には 適切に訓練された人員の確保が義務付けられているのです。
良いサービスパートナーは、 オペレーター向けのトレーニング、品質管理、メンテナンスを提供し、機器を最大限に活用できるよう支援するべきです。トレーニング文書はこれらの要件への遵守をさらに強化します。


生産機器のライフサイクル中、必ずシステム部品の交換が必要になります。業界規則により、 生産設備の修理には 目的に適した部品を使用することが義務付けられています。
機器メーカー の純正スペアパーツは基準や安全規制に準拠しており、通常はサードパーティ製部品よりも長持ちし信頼性が高いです。本物の部品を使用することで、生産機器の稼働を維持し、予期せぬダウンタイムを減らすことができます。
製品検査機器は適切なメンテナンスで長持ちしますが、技術は進歩しています。新しい技術やソフトウェアは、食品安全基準や規制の遵守をさらに支援する重要な機能を追加できます。
多くの場合、アップグレードは完全な交換を必要とせずに 既存の機器を改善できます 。これにより機器の寿命が延び、コスト効率も良くなります。


製品検査機器の定期的なメンテナンスは 食品安全遵守に不可欠です。単に生産ラインに製品検査設備があるだけでは不十分です。システムは適切に機能し、定期的にメンテナンスされなければなりません。
サービス契約は最初から予防保全 を提供し 、長期的な問題のリスクを減らします。これにより部品や修理の優先アクセス権が得られ、ダウンタイムを最小限に抑えられます。
信頼できるサービスパートナーと協力することで 、製品検査機器の 性能を最大化できます。 定期的なメンテナンス、年次性能検証、 高品質な予備部品 や試験サンプルへのアクセスにより、ダウンタイムが減ります。システムの寿命を延ばし、生産プロセスの効率を向上させる ための機器アップグレード へのアクセスを提供します。重要なのは、これらすべての活動に関する書類を提供し、多数の食品安全基準や規制の遵守を支えることです。
メトラー・トレドは、お客様のニーズや予算に合わせた幅広いサービスソリューションを提供しています。サービスパンフレットをダウンロードして、当社のサービスソリューションについて詳しく知ることができます。
ヘイコ・ジェンドラルスキ、メトラー・トレド製品検査サービスマネージャー

Heikoは、METTLER TOLEDOの製品検査部門でサービス管理に10年以上のグローバルな経験を持っています。食品・製薬業界の専門知識を持ち、規制やコンプライアンス要件、最大生産性の必要性、サービスイノベーションがこれらの要求を満たし超える方法を深く理解しています。