Как предотвратить загрязнение продуктов питания посторонними веществами

мин.

30 Dec, 2025

Как скрининг на наличие инородных загрязняющих веществ способствует соблюдению нормативных требований в пищевой промышленности

Предотвращение попадания посторонних материалов в продукты питания необходимо для защиты бренда, безопасности потребителей и соответствия отраслевым требованиям. Присутствие любого постороннего предмета в продуктах питания может привести к серьезным последствиям, включая длительный ущерб торговой марке, финансовые потери и вред для потребителей.

Внедрение систем обнаружения металлов и рентгеновского контроля как части комплексной программы контроля посторонних материалов имеет решающее значение в борьбе с физическим загрязнением. Эти системы позволяют производителям проверять каждый продукт на качество и безопасность, что помогает защитить их бизнес и поддерживать соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов.

Для эффективного предотвращения попадания посторонних веществ в продукты питания требуется нечто большее, чем просто установка инспекционного оборудования. Чтобы максимизировать преимущества системы и защитить свои инвестиции, производители продуктов питания должны понимать потенциальные риски загрязнения, выбирать подходящие технологии и стратегически правильно располагать эти системы на производственной линии.

Продолжайте читать, пока эксперты по обнаружению загрязнений Бен Пимблетт и Майк Пайп делятся своими соображениями о предотвращении физического загрязнения продуктов питания, преимуществах различных технологий и о том, как выбрать наиболее подходящее решение для обнаружения загрязнений - обнаружение металла, рентгеновский контроль или сочетание обоих методов.

Познакомьтесь с нашими экспертами

Майк Пайп, руководитель отдела контроля продукции в Великобритании и Ирландии

Майк имеет более чем 17-летний опыт работы в компании МЕТТЛЕР ТОЛЕДО. Он работал как на коммерческих, так и на технических должностях, оказывая поддержку производителям продуктов питания и фармацевтической продукции. Его работа помогает этим предприятиям соблюдать нормативные требования, повышать производительность и обеспечивать безопасность потребителей. Майк помог компаниям снизить риск отзыва продукции, повысить эффективность и снизить совокупную стоимость владения.

Бен Пимблетт, руководитель отдела управления рынком, Metal Detection

Бен обладает обширными знаниями о системах обнаружения металлов и более чем 17-летним опытом работы в производственном секторе. Он помогает клиентам понять преимущества технологии обнаружения металлов и оказывает им поддержку в выборе правильного решения. Бен также имеет значительный опыт работы на рынке Азиатско-Тихоокеанского региона, он жил и работал в Китае.

Майк: Оценка рисков крайне важна для определения того, где на производственной линии наиболее вероятно загрязнение продуктов питания посторонними материалами и какие загрязнители будут наиболее распространены.

Тип инородного материала - это огромный фактор, который необходимо учитывать при выборе решения для обнаружения загрязнений.

Обнаружение металла - это проверенный метод обнаружения и удаления металлических загрязнений, включая черные, цветные металлы и нержавеющую сталь.

Рентгеновский контроль позволяет обнаружить металл и другие инородные вещества, которые могут попасть в пищу, например, стекло, камни, плотную резину или пластик, а также кости.

Проведение подробного анализа рисков в соответствии с критической контрольной точкой анализа опасностей (HACCP) - важный первый шаг, прежде чем производители смогут определить, какое решение для обнаружения загрязнений подходит для их применения.

Бен: Мы рекомендуем устанавливать решения для проверки продуктов на наличие инородных материалов в ключевых точках производственной линии, чтобы максимально оптимизировать Вашу программу контроля безопасности пищевых продуктов.

Передний контроль обнаруживает инородные материалы на ранней стадии, до того, как Ваша продукция станет более ценной. Он также защищает оборудование, находящееся ниже по потоку, от возможных повреждений, вызванных инородными предметами.

Инспекция в процессе производства минимизирует отходы упаковки. Например, когда продукт проверяется в процессе и перед упаковкой, а не в конце линии, он удаляется из процесса до того, как будет добавлена дополнительная ценность. Это экономит упаковочный материал и уменьшает количество отходов.

Контроль в конце линии - это последняя линия обороны в обнаружении загрязнений. После того, как продукты запечатаны в конечную упаковку, риск попадания в них посторонних материалов минимален. Инспекция на этом этапе еще больше снижает вероятность отзыва продукции из-за загрязнения посторонними материалами.

Точное расположение и выбор технологии проверки на наличие инородных материалов зависит от области применения и результатов оценки HACCP производителя. Оценка HACCP жизненно важна для выявления и снижения рисков.

Майк: Соблюдение требований безопасности пищевых продуктов необходимо для защиты бизнеса от угрозы отзыва продукции и связанного с этим ущерба для бренда. Обнаружение загрязнений помогает соответствовать признанным стандартам Глобальной инициативы по безопасности пищевых продуктов (GFSI), значительно снижая риск попадания зараженных продуктов к потребителям.

В сферу компетенции GFSI входит несколько программ по безопасности пищевых продуктов, включая BRCGS, FSSC22000, SQF и IFS. Эти четыре программы составляют 90% всех принятых стандартов во всем мире. Очень важно, что стандарты, признанные GFSI, помогают производителям соблюдать законы и нормы безопасности пищевых продуктов.

Таким образом, системы обнаружения металлов и рентгеновского контроля поддерживают соблюдение этих программ, быстро и эффективно обнаруживая и удаляя инородные тела, что значительно минимизирует риск загрязнения продукции.

Бен:Промышленные системы обнаружения металлов могут определять все типы металлов, включая черные (хром, сталь и т.д.), цветные (латунь, алюминий и т.д.), а также магнитные и немагнитные нержавеющие стали. Они выпускаются в виде конвейерных, вертикальных и гравитационных, а также трубопроводных систем. Обнаружение металлов основано на различиях в магнитной проницаемости и электропроводности.

Металлы с высокой проводимостью и высокой проницаемостью дают сильный сигнал, в то время как металлы с низкими значениями обоих показателей, например, некоторые виды нержавеющей стали, обнаружить сложнее. Оптимальная производительность требует баланса максимальной чувствительности, стабильности и надежности. Для обеспечения безопасности оператора, автоматического отбраковывания и должного внимания металлодетекторы должны быть интегрированы в высокопроизводительные системы обнаружения.

Металлодетекторы обычно устанавливаются в критических контрольных точках (ККТ) для проверки поступающего сырья перед обработкой, на средних этапах производства или в конце производственных или упаковочных линий.

Майк:Системы рентгеновского контроля обнаруживают широкий спектр посторонних предметов, таких как металл, стекло, минеральный камень, кальцинированная кость, пластик высокой плотности и резиновые смеси. Кроме того, они выполняют несколько поточных проверок качества одновременно.

Рентгеновская технология работает путем измерения того, как продукты по-разному поглощают рентгеновские лучи. Высокопроизводительные системы сочетают в себе передовую визуализацию, чувствительность и надежность, что позволяет автоматически отбраковывать дефектные продукты и поддерживать соответствие нормативным требованиям.

К распространенным методам контроля относятся проверка сыпучих, перекачиваемых и упакованных продуктов.

Рентгеновский контроль выходит за рамки обнаружения загрязнений, выполняя различные проверки качества, включая измерение массы, выявление отсутствующих или сломанных продуктов, а также проверку поврежденной упаковки.

Вместе системы обнаружения металлов и рентгеновского контроля играют важную роль в программах контроля иностранных материалов, поддерживая стандарты качества продукции и обеспечивая должную тщательность на протяжении всего производственного процесса.

Бен: Это главный вопрос для многих производителей продуктов питания! Здесь необходимо учитывать множество факторов. Например, если металл - единственный вероятный инородный материал, загрязняющий Вашу линию, то металлодетектор - отличный выбор. Если же Вы хотите обнаружить более широкий спектр посторонних предметов, таких как стекло, камень, кость или плотный пластик и резина, то рентгеновский контроль - бесценный инструмент.

Производителям продуктов питания также необходимо учитывать свойства своих продуктов, а также то, как они упакованы. Например, для продуктов, которые необходимо проверять вертикально перед упаковкой, таких как картофельные чипсы, потребуется горловой металлодетектор, который можно использовать в системах вертикального заполнения и запечатывания (VFFS). Если требуется дополнительная проверка качества, например, поиск отсутствующих или сломанных компонентов или проверка на наличие продукта, застрявшего в уплотнении упаковки, идеальным вариантом будет рентгеновский контроль.

Комбинация этих двух технологий подходит в тех случаях, когда обе они требуются по контрактам с розничными продавцами, или когда в разных критических контрольных точках выявлено несколько рисков загрязнения посторонними предметами. Например, загрязнение металлом обычно выявляется как риск на этапах технологического процесса из-за большого количества металла, используемого в производственном оборудовании. Однако в конце производства может потребоваться дополнительная упаковка и проверка целостности.

На этот вопрос нет единственно правильного ответа. Прежде чем принять решение, необходимо тщательно взвесить все факторы, и обе технологии имеют свои преимущества и ограничения. Именно поэтому мы всегда рекомендуем сотрудничать с опытным поставщиком, который сможет вместе с производителями выбрать наиболее подходящее решение для отсеивания инородных материалов на всей производственной линии.

МЕТТЛЕР ТОЛЕДО предлагает программу "Проверь, прежде чем инвестировать ", которая включает в себя такие услуги, как бесплатное тестирование продукции и возможность аренды, чтобы дать производителям уверенность в том, что они делают наиболее подходящий выбор для своей задачи. Речь идет не о простой установке машины; речь идет о понимании рисков и проблем производственного процесса и предоставлении экспертных рекомендаций, чтобы помочь производителям принять обоснованное решение. Для надежной и долговременной работы также важно, чтобы персонал был обучен тому, как правильно настраивать, эксплуатировать и тестировать оборудование. Сервисный контракт поддерживает оптимальную производительность в течение всего срока службы оборудования.

Заключительные мысли

В заключение следует отметить, что предотвращение загрязнения инородными материалами при производстве продуктов питания жизненно важно для защиты безопасности потребителей, репутации бренда и соблюдения стандартов безопасности пищевых продуктов. Хотя системы обнаружения металлов и рентгеновского контроля являются незаменимыми инструментами для выявления и удаления инородных загрязнений, их эффективность зависит от всестороннего понимания рисков загрязнения, стратегического размещения систем и выбора подходящей технологии для конкретных продуктов и процессов. Сочетание экспертной оценки рисков с индивидуально подобранными решениями для инспекции позволяет минимизировать количество отзывов и повысить качество продукции и эффективность производства.

Сотрудничество с таким опытным партнером, как МЕТТЛЕР ТОЛЕДО, поможет производителям принять взвешенные решения, организовать надежный отбор инородных материалов и поддерживать эффективную программу контроля инородных материалов на протяжении всего производственного процесса.

Чтобы узнать больше об этой теме, скачайте наше руководство.

Guide: How to Prevent Physical Contamination in Food

Ссылки по теме

Промышленные металлодетекторы Safeline

Промышленные металлодетекторы для пищевого и фармацевтического производства, где для подачи продуктов используются конвейеры, трубопроводы или гравита...

Системы рентгеновского контроля Safeline

Системы рентгеновского контроля Safeline предназначены для выявления инородных включений в продукции. Проверка на этом оборудовании предотвращает отзы...

Metal Detection, X-ray or Both?

Learn whether metal detection or x-ray inspection (or both!) is best for preventing foreign body contamination on your production line.

Guide: How to Prevent Physical Contamination in Food

Learn five key steps to prevent physical contamination in food manufacturing. Enhance product safety, meet industry standards, and protect your brand.

Обнаружение физических загрязнений

Обнаружение физических загрязнений на производстве жизненно важно для безопасности потребителей. Узнайте больше о физическом загрязнении и способах ег...

МЕТТЛЕР ТОЛЕДО рекомендует

Как предотвратить загрязнение продуктов питания посторонними веществами

Как скрининг на наличие инородных загрязняющих веществ способствует соблюдению нормативных требований в пищевой промышленности

Как скрининг на наличие инородных загрязняющих веществ способствует соблюдению нормативных требований в пищевой промышленности

Познакомьтесь с нашими экспертами

Майк Пайп, руководитель отдела контроля продукции в Великобритании и Ирландии

Бен Пимблетт, руководитель отдела управления рынком, Metal Detection

Как производители продуктов питания могут определить потенциальные риски загрязнения?

Где на производственной линии могут быть установлены системы обнаружения загрязнений?

Каким образом обнаружение загрязнений способствует соблюдению требований безопасности пищевых продуктов?

Как работают системы обнаружения металлов и рентгеновского контроля для удаления посторонних предметов в пище?

Что выбрать для своей производственной линии: металлодетекцию, рентгеновский контроль или комбинацию обоих решений?

Заключительные мысли

МЕТТЛЕР ТОЛЕДО рекомендует

Как предотвратить загрязнение продуктов питания посторонними веществами

Как скрининг на наличие инородных загрязняющих веществ способствует соблюдению нормативных требований в пищевой промышленности

Как скрининг на наличие инородных загрязняющих веществ способствует соблюдению нормативных требований в пищевой промышленности

Познакомьтесь с нашими экспертами

Майк Пайп, руководитель отдела контроля продукции в Великобритании и Ирландии

Бен Пимблетт, руководитель отдела управления рынком, Metal Detection

Как производители продуктов питания могут определить потенциальные риски загрязнения?

Где на производственной линии могут быть установлены системы обнаружения загрязнений?

Каким образом обнаружение загрязнений способствует соблюдению требований безопасности пищевых продуктов?

Как работают системы обнаружения металлов и рентгеновского контроля для удаления посторонних предметов в пище?

Что выбрать для своей производственной линии: металлодетекцию, рентгеновский контроль или комбинацию обоих решений?

Заключительные мысли

Запросить цены или информациюПолучить расчет стоимостиМгновенный расчет стоимостиИнформация об оборудованииRequest Online Demo

Запросить цены или информациюRequest Online Demo