Обслуживание промышленных аналитических датчиков

pH процесса, химия, температура и давление — это лишь некоторые из факторов, которые нужно учитывать при выборе pH-датчика для конкретного применения. Если выбрать неправильный датчик, он может выйти из строя через несколько недель или даже дней, что приведёт к регулярной замене датчиков и дорогостоящей точке измерения.

С другой стороны, правильный датчик мог бы надёжно измерять данные в одном и том же процессе в течение года и более.

pH-датчики имеют различные стеклянные мембраны, эталонные системы и другие функции, которые помогают им справляться с широким спектром измерений.

Чтобы снизить обслуживание и снизить эксплуатационные расходы, выбирайте датчики, подходящие для выполнения задач .

Наверное, нет.

Прогнозирование времени необходимости откалибровки или замены датчика обычно зависит от опыта и догадок.

Для упрощения планирования большинство учреждений проводят техническое обслуживание по расписанию. Например, вы калибруете датчик в определённой точке измерения раз в месяц и меняете его каждые шесть месяцев.

Вы надеетесь, что такой подход позволит обнаружить любой датчик, который в скором времени выйдет из строя, и что вы не будете проводить техническое обслуживание слишком часто, когда в этом нет необходимости.

Альтернативный подход — использование цифровых датчиков.

Калибровка означает подъём буферов, воды для промывания и т.д. до точки измерения. Это делает работу громоздкой, и если датчик и передатчик физически не находятся близко друг к другу, требуется команда из двух человек.

Кроме того, калибровка может занять много времени. От начала до конца выполнение всех шагов может занять до часа!

В таких программах достаточно собрать необходимые буферы и т. д., а затем следовать инструкциям на экране.

Если техник пропускает шаг или выполнит его не полностью, программа выдаст предупреждение. Поскольку такие программы предоставляют все необходимые инструкции, обучение  практически не требуется.  

Калибровка датчиков вне процесса и использование программного обеспечения не только упрощает весь процесс, но и значительно ускоряет его.

Ещё одним преимуществом этих систем является то, что измерительные точки, считающиеся слишком дорогими в эксплуатации из-за необходимости частого обслуживания, теперь становятся экономичными в эксплуатации.

Как уже упоминалось, эти системы используют выдвижные корпуса датчиков.

Эти корпуса дают дополнительное преимущество, помогающее снизить обслуживание датчиков. Многие процессы могут не нуждаться в непрерывных измерениях. Возможно, одного измерения в час достаточно. В таких случаях датчик можно безопасно хранить в корпусе и вставлять в процесс только при необходимости измерения.

Это значительно увеличивает срок службы датчиков и значительно снижает обслуживание и частоту замены, а также снижает затраты.