Die Kalibrierung ist ein wesentlicher Prozess für die Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit industrieller Wägesysteme. Genaues Wiegen und Messen ist in Branchen wie Fertigung, Logistik, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie und anderen von entscheidender Bedeutung. Präzise Messungen sind für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, die Qualitätskontrolle und die Sicherheit erforderlich. Die Kalibrierung kann auch dazu beitragen, Gerätedrift und potenzielle Probleme zu erkennen, was eine frühzeitige Reparatur ermöglicht und somit kostspielige Ausfallzeiten minimiert.
Unsere Kalibrierdienstleistungen für Transport- und Logistik-Dimensioniergeräte und dynamische Waagen sind darauf ausgelegt, dass Ihre Geräte mit maximaler Leistung arbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Kalibriertechniken und hochwertiger Werkzeuge sind wir in der Lage, Ihre Geräte mit einem hohen Maß an Genauigkeit zu kalibrieren. Dies führt dazu, dass das Risiko von Fehlern und potenziellen Problemen auf der ganzen Linie reduziert wird.
Die Einhaltung von Vorschriften hilft Ihnen, konsistente und genaue Ergebnisse zu erzielen. Durch die Befolgung der von den Aufsichtsbehörden festgelegten Richtlinien und Standards können wir Kalibrierdienstleistungen von höchster Qualität anbieten, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Kalibrierdienste sind ein wichtiger Bestandteil der Gerätewartung und können dazu beitragen, die Lebensdauer Ihrer Transport- und Logistikmessgeräte und dynamischen Waagen zu verlängern. Eine regelmäßige Kalibrierung kann Geräteausfälle verhindern und den Bedarf an kostspieligen Reparaturen oder Austauschen reduzieren. Darüber hinaus können genaue Messungen dazu beitragen, Versandfehler zu vermeiden und das Risiko von verlorenen oder beschädigten Sendungen zu verringern. Unsere Kalibrierdienste können Ihnen helfen, Geld zu sparen, indem sie überprüfen, ob Ihre Geräte mit maximaler Leistung arbeiten.
Automatische Waagen (AWIs), wie z. B. Durchlaufwaagen, sorgen für eine kritische Qualitätskontrolle in schnelllebigen Prozessen. Wir bei METTLER TOLEDO verstehen Ihre Kalibrieranforderungen, weshalb wir ein neues Kalibrierangebot entwickelt haben, damit Sie die häufigsten Probleme in Ihrem Prozess lösen können. Unser umfassendes Serviceangebot entspricht den Industriestandards und -vorschriften und unterstützt Sie während der gesamten Lebensdauer Ihrer Geräte.
Während der Kalibrierung prüft ein Techniker die Waage mit kalibrierten Gewichten oder anderen Geräten, um die Messwerte mit dem tatsächlichen Gewicht oder den tatsächlichen Abmessungen zu vergleichen. Wenn die Skala nicht genau ist, werden Anpassungen vorgenommen, um sie zu korrigieren.
Suchen Sie nach einem Kalibrierdienst, der Erfahrung in der Kalibrierung dynamischer Waagen und Durchlaufwaagen hat und mit den Branchenvorschriften sowie den richtigen statischen und dynamischen Kalibrierverfahren vertraut ist. Stellen Sie sicher, dass der Service kalibrierte Geräte verwendet, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Überprüfen Sie außerdem Kundenrezensionen und fragen Sie nach Referenzen, um zu überprüfen, ob der Service eine Erfolgsbilanz in Bezug auf Qualitätsarbeit vorweisen kann.
Eine Durchlaufwaage ist eine Art dynamische Waage, die einzelne Artikel oder Pakete wiegt, während sie eine Produktionslinie durchlaufen. Dies trägt dazu bei, die genaue Messung und Qualitätskontrolle von Produkten zu erleichtern.
Die Häufigkeit der Kalibrierung hängt von Faktoren wie der Art der Waage, der Häufigkeit ihrer Verwendung und den Branchenvorschriften ab. Es wird jedoch im Allgemeinen empfohlen, dynamische Skalen mindestens einmal im Jahr zu kalibrieren, um die Genauigkeit zu erhalten.
Ein Prüfbericht für das Bemaßungssystem ist ein Dokument, das eine Analyse der Genauigkeit eines Bemaßungssystems enthält. Er enthält eine detaillierte Beschreibung der Testergebnisse, einschließlich etwaiger Diskrepanzen, und Empfehlungen für Korrekturmaßnahmen, um die Genauigkeit des Systems zu verbessern.
Ein qualifizierter Kalibriertechniker führt die Prüfung mit kalibrierten Geräten und Verfahren in Übereinstimmung mit den Industriestandards durch. Der Techniker erstellt dann einen Bericht, der die Testergebnisse und alle Empfehlungen für Korrekturmaßnahmen enthält.