METTLER TOLEDO Produktinspektion ist sich der Herausforderungen bewusst, mit denen verschiedenste Branchen im Bereich der Produktion konfrontiert sind. Wir verfügen über ein breites Portfolio an Produktinspektionslösungen zur Bewältigung dieser Herausforderungen.
Die Produktinspektionssysteme von METTLER TOLEDO sind auf Ihre individuellen Anforderungen an die Qualitätskontrolle ausgelegt. Klicken Sie unten auf die Anwendung, um mehr über unsere Inspektionslösungen zu erfahren.
Produktinspektionsgeräte für Qualitätskontrollen in der Produktion
Produktinspektionslösungen von METTLER TOLEDO tragen zur lückenlosen Überprüfung der Qualität und Integrität Ihrer Produkte bei − innen wie außen. Als globales Unternehmen nutzen wir die umfassende Branchenerfahrung, die wir durch echte Partnerschaften mit unseren Kunden weltweit gesammelt haben. Wir streben danach, die Anforderungen unserer Kunden über den gesamten Lebenszyklus ihrer Systeme hinweg zu erfüllen − von der Inbetriebnahme über die Installation bis hin zur regelmäßigen Wartung und Instandhaltung.
Wir kennen die Herausforderungen, denen sich Hersteller gegenüber sehen, und haben im Laufe der Jahre ein umfassendes Produktportfolio an fortschrittlichen Qualitätskontrolltechnologien zur Anpassung an verschiedenste Anforderungen unserer Kunden entwickelt. Unsere Lösungspalette für die Produktinspektion umfasst ausgefeilte Metallsuchsysteme, hochpräzise dynamische Kontrollwaagen, modernste Röntgeninspektionstechnologie und hochmoderne visuelle Inspektionssysteme. Diese Systeme eignen sich für den Einsatz als eigenständige oder in Ihre Produktionsanlagen integrierte Lösungen. Wir bieten außerdem verschiedene kombinierte Inspektionssysteme an, die Gewichtskontrolle mit Fremdkörpererkennung und Etiketteninspektion kombinieren.
Für die nächste Stufe der Produktsicherheit bieten wir ProdX an, eine umfassende Softwarelösung für Inspektionsdatenmanagement und Konnektivität. ProdX ermöglicht die vollständig digitale Verwaltung Ihrer Produktinspektionsgeräte, um eine Überwachung in Echtzeit und die Einhaltung von Standards zur Lebensmittelsicherheit zu unterstützen. Die Software trägt dazu bei, die Datenerfassung zu optimieren und Ihre Produktinspektionssysteme im Einklang mit Industrie 4.0-Initiativen zukunftssicher zu machen. Unsere herausragenden globalen Serviceoptionen runden das Portfolio ab.
Jedes unserer Inspektionssysteme ist auf folgende Ziele ausgelegt:
- Schutz der Verbrauchersicherheit und des Rufs Ihrer Marke
- Steigerung der Produktivität und Rentabilität
- Wahrung der Produktqualität gemäß geltenden Branchenvorschriften und Verfahrensregeln
- Förderung Ihres Unternehmens und Erzielung eines Wettbewerbsvorteils
Produktinspektionstechnologien – Übersicht
Unsere integrierten Kontrollwaagen führen Gewichts- und Vollständigkeitsprüfungen von 100 % der Produkte durch, um die Qualitätskontrolle, die Produktivität und die Rentabilität zu verbessern. Wir bieten ein umfassendes Portfolio an dynamischen Kontrollwaagen für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie sowie weitere Branchen. Unsere hygienischen Kontrollwaagen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen sind in Schutzart IP69 ausgeführt und halten intensiven Reinigungsverfahren sowie den meisten ätzenden Reinigungsmitteln stand. Die große Auswahl an Optionen für Vereinzelung, Handhabung und Sortierung eignet sich für nahezu jedes Verpackungsdesign. Unsere FlashCell EMFR-Wägezellentechnologie liefert selbst bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 800 Produkten pro Minute präzise Wägeresultate. Diese automatisierte Wägetechnologie trägt zu korrekten Produktmengen, reduzierter Produktverschwendung und optimierten Produktionsprozessen bei.
Inspektion von Lebensmitteln, Pharmazeutika und anderen Produkten auf metallische Fremdkörper, einschließlich unverpackter und verpackter Produkte auf Transportbändern, frei fallender Pulver oder Granulate, vertikaler Schlauchbeutel-Anwendungen sowie pumpfähiger Flüssigkeiten und pastöser Massen in Pipeline-Anwendungen. Durch die Inspektion von Lebensmitteln tragen Metallsuchsysteme dazu bei, die Verbraucher*innen vor potenziell schädlichen metallischen Fremdkörpern zu schützen, während sie gleichzeitig die Hersteller bei der Einhaltung von Inspektionsstandards für Lebensmittelsicherheit und beim Schutz ihrer Marke unterstützen. Unsere pharmazeutischen Metallsuchsysteme sind unabhängige Inspektionssysteme für die Überprüfung aller Arten von Tabletten, Kapseln und Pulvern auf metallische Fremdkörper. Neben dem Schutz der Verbraucher*innen sind diese Systeme unverzichtbar für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Röntgeninspektionssysteme sorgen für Qualitätssicherung in der Produktion, indem sie mit einem einzigen automatisierten Inspektionssystem Fremdkörper erkennen und Qualitätsprüfungen durchführen. Hersteller aus der Lebensmittel- und Pharmabranche weltweit vertrauen auf industrielle Röntgeninspektionssysteme, um zum Schutz der Verbraucher*innen sowie der Marke beizutragen, die Risiken kostspieliger Rückrufaktionen einzudämmen und die Konformität mit geltenden Vorschriften zu unterstützen.
Unsere Röntgeninspektionssysteme ermöglichen die Kontrolle der Produktqualität in jeder Phase des Produktionsprozesses für Rohstoffe, Schüttgüter, pumpfähige und verpackte Produkte. Die Erkennungsempfindlichkeit des Röntgeninspektionssystems bei der Fremdkörpererkennung wird durch das Vorhandensein von Verpackungen aus Folie oder metallisierter Folie in keiner Weise beeinflusst.
Visuelle Inspektionstechnologie wird zur Überprüfung der Qualität von Produktetiketten in allen Marktsegmenten und für alle Verpackungsformate eingesetzt. Unsere visuellen Inspektionslösungen sind außerdem in der Lage, zusätzliche Integritäts- und Qualitätsprüfungen von Produktpackungen durchzuführen. Sie führen eine präzise Inspektion von Schraub- oder Schnappverschlüssen durch und überprüfen die Genauigkeit und Qualität von Etiketten und Verpackungen bei Kunststoffbehältern, Glasflaschen, Gläsern, Flachpackungen, Kartons oder Tablettenpackungen. Diese automatisierten visuellen Inspektionssysteme erreichen hohe Geschwindigkeiten und ermöglichen Ihnen so die Aufrechterhaltung des Produktionsdurchsatzes ohne Einbußen bei der Etiketten- und Verpackungsqualität.
Kombinierte Inspektionssysteme
Für Produktionsstätten mit begrenztem Platzangebot bieten wir Kombinationssysteme an, die mehrere Inspektionstechnologien an einem einzigen Kontrollpunkt in Ihrer Produktionslinie integrieren. Sie können Produktinspektionstechnologien gemäß Ihren spezifischen Anforderungen zu einem kosteneffizienten System kombinieren.
Wir bieten die folgenden Kombinationen an:
- Kontrollwaagen mit Metallsuchtechnik
- Kontrollwaagen mit Röntgeninspektion
- Kontrollwaagen mit visueller Inspektion
- Ein 3-in-1-Inspektionssystem , das eine Kontrollwaage, ein Metallsuchgerät und ein visuelles Inspektionssystem kombiniert
Alle diese Optionen resultieren in einer Produktinspektionslösung mit kompakter Stellfläche, damit Sie den verfügbaren Platz in Ihrer Produktionslinie optimale nutzen können.
ProdX: Lebensmittelsicherheits- und Qualitätsmanagement der nächsten Stufe
Heben Sie Ihre Lebensmittelproduktion auf die nächste Stufe mit ProdX, unserer Produktivitätssoftware zur Echtzeitüberwachung unserer Produktinspektionsgeräte. ProdX optimiert Qualitätskontrollprozesse, steigert die Produktionseffizienz und vereinfacht den Linienbetrieb wie nie zuvor.
Die nahtlose Vernetzung mit METTLER TOLEDO Produktinspektionsgeräten ermöglicht den sofortigen Zugriff auf kritische Laufzeitdaten von überall, sodass Sie den Betrieb aus der Ferne überwachen können. Mit ProdX wird jedes Testresultat der Leistungsüberwachung automatisch protokolliert und gespeichert, um Audits zu vereinfachen und die Einhaltung von Branchenstandards sicherzustellen.
Vollständig integrierte Produktinspektionslösungen – auf Ihre Anforderungen abgestimmt
Wir bieten sowohl eigenständige als auch vollständig integrierte Produktinspektionsgeräte an, die Ihren spezifischen Anforderungen an die Qualitätskontrolle gerecht werden. METTLER TOLEDO Produktinspektion verfügt über ein umfassendes Portfolio an Qualitätskontrollsystemen, die durch ein globales Servicenetzwerk unterstützt werden. Wir arbeiten eng mit anderen Systemherstellern zusammen, um Produktionsanlagen mit integrierten Inspektionsfunktionen zu entwickeln. Unsere Teams haben außerdem kombinierte Inspektionssysteme entwickelt, die dazu beitragen, echte kritische Kontrollpunkte für den Einsatz mehrerer Qualitätskontrolltechnologien in der Produktionslinie zu implementieren.
Maximieren Sie Ihren Return on Investment mit professionellen Servicelösungen
Maximieren Sie Ihren Return on Investment mit professionellen Servicelösungen
- Kompetenter Service für mehr Produktivität
- Installation und professionelle Einrichtung
- Serviceverträge - Maßgeschneiderte Pläne, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind
- Ersatzteile - Bewahren Sie kritische Teile vor Ort auf, um Ihre Betriebszeit zu maximieren
- Anwenderschulung - Erweitern Sie Ihre Fähigkeiten und Kenntnisse
Optionen für Remote-Support
Aufrechterhaltung des Produktionsbetriebs
Zusätzlich zu unserem existierenden technischen Kundendienst per Telefon (24/7) bieten wir hochmoderne Fernunterstützung an, bei der Augmented Reality (AR)-Technologie oder „Erweiterte Realität“ zum Einsatz kommt. Mit dieser Technologie können wir Ihnen den schnellen und professionellen Support bieten, den Sie zur Erreichung Ihrer Produktivitätsziele benötigen.
Unsere AR-gestützte METTLER TOLEDO Lösung für visuelle Fernunterstützung verschafft uns umfassenden Einblick in Ihren Servicebedarf. Durch die Nutzung eines mobilen Geräts mit integrierter Kamera sehen wir genau das, was Sie sehen. Wir führen Sie Schritt für Schritt durch das Verfahren zur Behebung des Problems und bieten kontextbezogene Hilfe in Echtzeit, z. B. durch Hinzufügen von Text und Zeichnungen oder durch das Markieren von Objekten mit 3D-Markern. Profitieren Sie jetzt von schnellstmöglicher Unterstützung bei Fehlerdiagnosen, Reparaturen und dem Austausch von Teilen, indem Sie sich die neueste Technologie zunutze machen. Wir können uns mit einigen unserer Produkte auch aus der Ferne vernetzen und Ihnen damit einen noch besseren Service bieten. Für weitere Details wenden Sie sich bitte an Ihr Kundendienstteam vor Ort.
Entdecken Sie unser Serviceangebot
Wir bieten Ihnen während der gesamten Lebensdauer Support und Service für Ihre METTLER TOLEDO Produktinspektionsgeräte – von der Installation über die vorbeugende Wartung und Kalibrierung bis hin zu Reparaturen.
Uptime. Support & Reparaturen
Compliance. Kalibrierung & Qualität
Expertise. Schulung & Weiterbildung
Maximieren Sie Ihren Return-on-Investment und wählen Sie Ihr Service-Paket aus
Professionelle Installation
- Von Beginn an richtig vorgehen
Die häufigsten sechs Fragen zum Thema Produktinspektion
Welche verschiedenen Arten von automatisierten Qualitätskontrollsystemen gibt es?
Die Qualitätskontrolle in der Produktion ist ein kritischer Prozess zur Überprüfung, ob Produkte bestimmte Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen, bevor sie zu den Verbraucher*innen gelangen. Es gibt verschiedene Arten von automatisierten Qualitätskontrollsystemen, die üblicherweise zur Kontrolle der Produktqualität eingesetzt werden. Jedes System ist für spezifische Inspektionsanforderungen ausgelegt.
- Kontrollwaagen
Dynamische Kontrollwaagen sind integrierte Inspektionssysteme, die das Gewicht von Produkten während des Produktionsprozesses oder am Ende der Produktionslinie messen. Durch die Bestätigung, dass jede Packung die richtige Produktmenge enthält, können Hersteller Produktverschwendung (Überfüllung) und Ausschuss minimieren und gleichzeitig die Vorschriften zu Massen und Gewichten einhalten. Diese Systeme sind für den Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten ohne Einbußen bei der Genauigkeit ausgelegt und eignen sich daher hervorragend für Branchen mit hohem Produktionsdurchsatz.
- Metallsuchsysteme
Industrielle Metallsuchsysteme erkennen metallische Fremdkörper wie z. B. Eisenmetall, Nicht-Eisenmetall oder Edelstahl in verpackten und unverpackten Produkten. Die fortschrittliche Detektionstechnologie ermöglicht eine schnelle und präzise Identifizierung kleiner Metallfragmente. Auf diese Weise reduziert sie das Risiko, dass mit Metall verunreinigte Produkte zu den Verbraucher*innen gelangen, erheblich. Die Integration von Metallsuchtechnik in ein umfassendes Qualitätskontrollprogramm erhöht nicht nur die Verbrauchersicherheit, sondern erleichtert Herstellern auch die Einhaltung branchenspezifischer Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen.
- Röntgeninspektionssysteme
Röntgeninspektionstechnologie spielt eine entscheidende Rolle bei der Erkennung von Fremdkörpern wie Metall, Glas, Kunststoff und kalkhaltigen Knochen in Produkten. Neben der Fremdkörpererkennung können Röntgeninspektionssysteme mehrere zusätzliche Qualitätsprüfungen durchführen, darunter die Bestätigung, dass Behälter und Verpackungen vollständig und unbeschädigt sind. Mit Röntgeninspektionstechnologie können Hersteller Qualitätsmängel identifizieren, die außerhalb der Verpackung nicht sichtbar sind, wie z. B. fehlerhafte Füllstände oder beschädigte bzw. fehlende Komponenten, und so die Produktsicherheit und -qualität verbessern.
- Visuelle Inspektion
Visuelle Inspektionssysteme verwenden fortschrittliche Bildgebungstechnologie, um automatisierte visuelle Inspektionen von Produktpackungen durchzuführen. Die Systeme überprüfen Etiketten auf Richtigkeit, Lesbarkeit, Vollständigkeit und mögliche Beschädigungen, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Markenrichtlinien und den gesetzlichen Vorgaben entsprechen. Sie können auch die Integrität von Verschlüssen oder Deckeln überprüfen, um die Frische und Sicherheit des Inhalts zu gewährleisten. Diese wichtige Qualitätsprüfung trägt dazu bei, Marken vor potenziellen Rückrufaktionen zu schützen und das Erscheinungsbild der Produkte in den Verkaufsregalen insgesamt zu verbessern.
Jede Art von automatisiertem Qualitätskontrollsystem spielt eine einzigartige Rolle bei der Inspektion der Produktqualität, indem es die Produktsicherheit und -qualität verbessert, die Konformität vereinfacht, die Produktivität steigert, Verschwendung reduziert und den Schutz der Marke fördert.
Warum sind Produktinspektionsgeräte wichtig für die Qualitätskontrolle in der Produktion?
Produktinspektionsgeräte sind für die Aufrechterhaltung der Produktqualität in der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Die Systeme überprüfen, ob die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen, bevor sie die Produktionsstätte verlassen. Diese Inline-Inspektionssysteme übernehmen während der Produktion mehrere wichtige Funktionen:
- Sie verhindern, dass die Verbraucher*innen Produkte erhalten, die möglicherweise mit Fremdkörpern verunreinigt sind, wie z. B. wie Metall, Glas, Kunststoff, Steinen oder kalkhaltigen Knochen.
- Sie prüfen, ob verpackte Produkte korrekt befüllt sind, und vermeiden so Unter- oder Überfüllung.
- Die Systeme reduzieren typische menschliche Fehler.
- Sie überprüfen die Qualität und Genauigkeit der Etiketten und verringern damit das Risiko von Rückrufaktionen, die durch Kennzeichnungsfehler ausgelöst werden.
- Sie führen Vollständigkeitsprüfungen am Linienende durch, um zu bestätigen, dass die Endprodukte korrekt gewogen, gekennzeichnet und verpackt sind.
- Sie automatisieren Qualitätskontrollprozesse und tragen so zur Steigerung der Produktionseffizienz bei.
In welchen Branchen werden Produktinspektionsgeräte zur Qualitätskontrolle in der Produktion eingesetzt?
Viele Branchen nutzen Produktinspektionssysteme zur Qualitätssicherung in der Produktion. Zu den häufigsten Branchen zählen die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Pharma-, Chemie- und Kosmetikbranche.
- Lebensmittel und Getränke
Produktinspektion spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Qualität und Sicherheit in der Lebensmittelindustrie während der Produktion. Diese Inline-Inspektionssysteme bieten automatisierte Lösungen für Betriebe, die verschiedenste Arten von Lebensmitteln − darunter feuchte, trockene, frische und gefrorene Produkte − verarbeiten und verpacken. Sie tragen dazu bei, eine Verunreinigung durch Fremdkörper zu vermeiden, und überprüfen die Produkte auf Über- oder Untergewicht, bevor sie zu den Verbraucher*innen gelangen. Darüber hinaus überprüfen diese Systeme, ob die Produkte frei von Mängeln, Verpackungs- und Kennzeichnungsfehlern sind. So wird sichergestellt, dass sie den Anforderungen an das Erscheinungsbild entsprechen, bevor sie die Produktionsstätte verlassen. Sie unterstützen Unternehmen außerdem bei der Einhaltung von Branchenvorschriften und -standards wie z. B. IFS, BRCGS, SQF und FSSC 22000.
- Pharmazeutika und Nutrazeutika
In der Pharmaindustrie sind Produktinspektionsgeräte entscheidend für die Wahrung hoher Qualitäts- und Integritätsstandards. Diese Qualitätskontrollsysteme für Pharmazeutika können für Kontrollen während des Prozesses oder am Linienende eingesetzt werden. Dies fördert die effiziente Ausschleusung verunreinigter, untergewichtiger, übergewichtiger, unvollständiger oder beschädigter Produkte. Unsere Röntgeninspektionslösungen unterstützen auch die Qualitätskontrolle von Medizinprodukten.
- Chemikalien und Kosmetika
Die Produktinspektionssysteme von METTLER TOLEDO sind an hochspezifische Herausforderungen in der Chemie-, Kosmetik- und Körperpflegeindustrie anpassbar. Unsere fortschrittlichen Inline-Inspektionssysteme bieten zuverlässige Qualitätskontrollen, Wägevorgänge und die Erkennung von Fremdkörpern in flüssigen Schüttgütern, Pulvern oder Granulaten in einer Vielzahl von Verpackungsarten, -formaten und -größen. Qualitätskontrollen von Endverpackungen wie z. B. Kartons und Kisten am Linienende geben Ihnen die Gewissheit, dass die Produkte vollständig und korrekt sind, bevor sie das Werk verlassen.
Wie kann ich die Qualitätskontrolle in der Produktionslinie verbessern?
Um die Qualitätskontrolle bei der Produktion von Lebensmitteln, Pharmazeutika und anderen Produkten zu verbessern, sollten Sie die aktuellen Qualitätsprobleme und die Art des hergestellten Produkts berücksichtigen. Die Produktinspektionssysteme von METTLER TOLEDO ermöglichen verschiedene Qualitätskontrollen, ohne die Produktion zu verlangsamen, und werden damit unterschiedlichsten Anforderungen gerecht. Dazu gehören:
- Fremdkörpererkennung: Mit Fremdkörpern verunreinigte Produkte können die Gesundheit der Verbraucher*innen ernsthaft schädigen und die Hersteller vor Probleme stellen. Falls diese Produkte zu den Verbraucher*innen gelangen, drohen kostspielige Rückrufaktionen, Vertragsstrafen des Einzelhandels und eine Schädigung der Marke. Um die branchenspezifischen Vorschriften und Standards des Einzelhandels erfüllen zu können, müssen Hersteller über Möglichkeiten zur Erkennung von Fremdkörpern verfügen. Produktinspektionssysteme detektieren automatisch unterschiedlichste Fremdkörper, wie z. B. Metall, Glas, Kunststoff, Steine, kalkhaltige Knochen und Gummi. Je nach spezifischen Anforderungen benötigen Produktionsstätten möglicherweise ein Metallsuchsystem, ein Röntgeninspektionssystem oder beides.
- Füllstandskontrolle und Inspektion von Verpackungen: Verluste in Form von Überfüllung können den Gewinn schmälern, während eine Unterfüllung zu Geldbußen oder Rückrufaktionen führen kann. Daher müssen Produktions- und Verpackungsanlagen unbedingt über eine Methode verfügen, um zu überprüfen, ob die richtige Produktmenge in der Verpackung enthalten ist. Inline-Kontrollwägesysteme werden häufig verwendet, um das Gewicht jedes einzelnen Produkts in der Produktionslinie zu überprüfen. Sie ermöglichen eine Tendenzregelung und Justierung des Abfüllsystems in Echtzeit, um wiederholte Abfüllfehler gemäß geltenden Vorschriften zu Massen und Gewichten zu vermeiden. Röntgeninspektionssysteme können außerdem Füllstandskontrollen und Überprüfungen von Verpackungen auf Vollständigkeit bei Produkten mit mehreren Komponenten durchführen. Visuelle Inspektionssysteme können den Füllstand von Produkten mit lichtdurchlässigen Verpackungsmaterialien kontrollieren und die Qualität und Genauigkeit von Etiketten überprüfen.
- Prüfung der Produkt- und Verpackungsintegrität: Der Begriff der Produktintegrität bezieht sich auf die Vollständigkeit oder Unversehrtheit eines Produkts. Dies beinhaltet die Überprüfung auf Vorhandensein aller erwarteten Komponenten in einem Kit oder die Identifizierung beschädigter bzw. zerbrochener Produkte in Versandkartons. Produktinspektionsgeräte ermöglichen die Erkennung beschädigter, unterfüllter oder unvollständiger Produkte, sodass Hersteller etwaige Probleme vor dem Versand beheben können. Die frühzeitige Identifizierung von Fehlern oder Schäden im Produktionsprozess schützt die Produktsicherheit und -qualität, stärkt den Ruf der Marke und reduziert Ausschuss oder Nacharbeiten. Röntgeninspektionssysteme überprüfen den Inhalt verpackter Produkte auf Vollständigkeit und mögliche Beschädigungen, während visuelle Inspektionssysteme die Verpackungen von außen auf Integrität und Qualität prüfen.
- Etiketteninspektion: Die Produktkennzeichnung ist der wichtigste Kommunikationspunkt zwischen Herstellern und Verbraucher*innen und eine häufige Ursache für Rückrufaktionen. Visuelle Inspektionssysteme überprüfen jede Produktpackung auf Vorhandensein, Genauigkeit und Lesbarkeit von Produktetiketten. Sie prüfen Barcodes, Mindesthaltbarkeitsdaten und andere Kennzeichnungsdaten. Dies trägt zur Vermeidung von Rückrufaktionen bei, die durch Etikettier- und Kennzeichnungsfehler, fehlerhafte oder fehlende Allergenhinweise, fehlende Etiketten oder verschmierte Beschriftungen ausgelöst werden.
- Vollständigkeitsprüfungen am Linienende: Am Ende der Produktionslinie können Qualitätskontrollsysteme wie z. B. dynamische Kontrollwaagen oder Röntgeninspektionssysteme überprüfen, ob jede Packung, jedes Produkt oder jeder Karton die richtige Produktmenge und die korrekte Anzahl an Komponenten enthält.
Wie kann Produktinspektionstechnologie bei der Datenerfassung und Systemintegration helfen?
Für die statistische Prozess- und Qualitätskontrolle:
Produktinspektionssysteme erzeugen Laufzeitdaten, die an zentrale Steuerungssysteme übertragen werden können. Dies ermöglicht eine Echtzeitansicht der Systemleistung. Die ProdX Produktivitätssoftware von METTLER TOLEDO liefert umfassende Berichte, um die Konformität mit nationalen wie internationalen Vorschriften und Standards sicherzustellen. Dies kann ein wesentlicher Bestandteil Ihrer Digitalisierungsstrategie sein.
Für Systemintegration und OEM-Partnerschaften:
In vielen Branchen wird zunehmend der Einsatz von Systemintegratoren für das teilweise oder sogar komplette Management von Produktionslinien beobachtet. Um zweckgerechte Lösungen zur Inspektion der Produktqualität anbieten zu können, arbeitet METTLER TOLEDO Produktinspektion eng mit anderen OEMs (Original Equipment Manufacturers) und Systemintegratoren an der Entwicklung und Fertigung von Produktionsanlagen mit vollständig integrierten Funktionen für Produktinspektion. Dieser Ansatz maximiert die Effizienz des verfügbaren Platzangebots und ermöglicht eine reibungslose Integration in die Produktionslinie.
Wie finde ich heraus, welche Produktinspektionslösung am besten zu meinen Anforderungen passt?
Die Auswahl der richtigen Produktinspektionslösung stellt eine erhebliche Investition dar. Daher ist es wichtig, vor einer Entscheidung so viele Informationen wie möglich zu sammeln. METTLER TOLEDO Produktinspektion bietet Herstellern mehrere Optionen, um unsere Systeme zu testen, bevor sie investieren, darunter:
- Kostenlose Produkttests
- Persönliche oder virtuelle Vorführungen
- Globale Test- und Supportzentren
- Mietsysteme im Rahmen kurzfristiger Verträge bieten Flexibilität für eine schnelle Skalierung der Produktion
Mithilfe dieser Ressourcen können Hersteller eine fundierte Auswahl treffen, um die beste Lösung für ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Weitere Informationen zu unserem Programm „Erst testen – dann investieren“ finden Sie unter dem nachstehenden Link.