METTLER TOLEDO 產品檢測了解各產業在製造業中所面臨的挑戰。我們提供廣泛的產品檢測解決方案以應對這些挑戰。
METTLER TOLEDO 產品檢測系統專為滿足您的個別品質控制需求而設計。點擊下方應用項目，進一步了解我們的檢測解決方案。
用於製造品質檢查的產品檢測設備
METTLER TOLEDO 的產品檢測解決方案有助於徹底驗證產品的品質和完好性。作為一家全球性公司，我們與全球客戶建立真誠的伙伴關係，藉此獲得廣泛的產業經驗。我們致力於在設備的整個生命週期中支持客戶需求，從調試安裝到定期維護與檢修。
憑藉對製造商所面臨挑戰的深入理解，我們開發了廣泛的先進品質檢測系統產品組合，以滿足客戶的多元需求。我們提供一系列的產品檢測設備，其中包含精密的金屬檢測系統、十分準確的動態檢重機、最先進的 X 光機檢測技術，以及尖端的機器視覺系統。這些系統可作為獨立解決方案使用，或整合至您的生產設備中。我們還提供幾種組合檢測系統 ，將重量控制與異質材料污染檢測和標籤檢測結合在一起。
為了讓產品安全性更上一層樓，我們提供了 ProdX，這是一個完整的 檢測資料管理與連線軟體解決方案。ProdX 為您的產品檢測設備提供完整的數位管理，實現即時監控並符合食品安全標準。該系統專為強化數據收集而設計，並遵循工業 4.0 倡議使您的產品檢測系統具備未來適應性。我們卓越的全球服務方案完善了產品組合。
我們提供的每個檢測系統都旨在：
- 協助保障消費者的安全並保護您的品牌聲譽
- 提高生產力與獲利能力
- 維持產品品質符合產業法規與操作規範
- 支持您的業務並協助保持競爭優勢
產品檢測技術概覽
我們的生產線上檢重機 提供 100% 重量和完整性檢查，以加強品質控制、提高生產力並提高獲利率。我們提供一系列適用於食品、製藥、化學和其他產業的動態檢重機。對於嚴苛的生產環境，我們的 衛生檢重機 系列具有 IP69 等級，能承受嚴格的清潔程序和大多數腐蝕性清潔劑。多樣的間距、搬運和分揀選項可適應幾乎任何包裝設計。我們的 FlashCell EMFR 荷重元技術，即使在高達每分鐘 800 個包裝的速度下，也能提供 精確的稱重 結果。這項自動化稱重技術有助於提供準確的產品數量、減少產品浪費並優化生產流程。
檢測食品、製藥和其他產品類型是否有金屬污染物，包括未 包裝和 包裝產品 輸送機、 散裝自由落體粉末或顆粒、 垂直式充填和密封應用，以及 管道中泵送的液體、膏體和漿料。在檢測食品時，金屬檢測系統有助於保護消費者免受潛在有害金屬污染物的侵害，同時也有助於製造商遵守食品安全檢測標準並保護其品牌。我們的醫藥金屬檢測機是一體式檢測系統，專用於檢測所有藥片、膠囊及醫藥粉末中的金屬污染物。除了保護消費者外，這些系統對於質量控制及促進符合監管要求亦至關重要。
X 光檢測系統可在一個自動化檢測系統中偵測實體污染並執行品質檢查，藉此提供製造品質保證。全球食品與醫藥製造商皆倚賴工業 X 光檢測系統，以協助保障消費者權益與品牌聲譽、 降低高成本產品召回風險，並支持符合監管要求。
我們的 X 光檢測系統在原料、散裝、填灌和包裝產品製程的每個階段，都能提供產品品質控制。X 光檢測系統的污染物檢測靈敏度不受箔片或金屬化薄膜包裝的影響。
機器視覺檢測技術用於檢查所有市場領域和包裝類型的產品標籤品質 。我們的 視覺檢測解決方案還能夠對產品包裝執行額外的完整性與品質檢查 。它們能精確檢測螺紋或按扣式瓶蓋與封蓋，並檢查塑料容器、玻璃瓶、罐子、扁平包裝、紙盒及藥丸包裝上的標籤與包裝準確性及品質。這些 自動光學檢測系統以高速運作，使您能在維持生產吞吐量的同時，不犧牲標籤與包裝品質。
對於廠房空間有限的製造設施，我們提供組合系統，在生產線上的單一控制點整合多種檢測技術。您可以根據特定需求混合和匹配產品檢測技術，以打造出一個具成本效益的系統。
我們提供以下組合：
所有這些選項提供了一個節省空間的產品檢測解決方案，使生產線上可用空間的使用達到最佳狀態。
使用我們的生產力軟體 ProdX，讓您的食品生產更上一層樓，專為即時監控我們的產品檢測設備而設計。ProdX 以前所未有的方式簡化品質控制流程、提高生產效率，並簡化生產線作業。
無縫連接至 METTLER TOLEDO 產品檢測設備，並能從任何地方即時存取關鍵的運行時資料，讓您能遠端監控作業。有了 ProdX，每個效能監控測試結果都會自動記錄和儲存，讓稽核毫不費力，並協助您持續符合產業標準。
完全整合的產品檢測解決方案，量身定制以滿足您的需求
我們提供獨立式和完全整合式產品檢測設備，以滿足您特定的品質檢測需求。METTLER TOLEDO 產品檢測提供一系列完善的品質檢測系統，並由全球服務網提供支援。我們與其他設備製造商密切合作，設計具有整合檢測系統的生產設備。我們的團隊亦設計出組合式檢測系統，透過在生產線上運用多重品質檢測技術，協助建立真正的關鍵控制點。
遠端支援選項
讓生產作業持續運作
我們除了提供現有每週七天 24 小時全天候電話技術支援服務，還運用擴增實境 (AR) 技術，提供最新的遠端維修支援服務。這可以協助我們持續快速的提供您所需的專家支援，來達成生產力目標。
METTLER TOLEDO 的擴增實境影像遠端協助解決方案，可協助我們充分瞭解您的維修問題。使用內建攝影機的行動裝置，可讓我們看見現場實際狀況。藉著提供環境對照的即時協助，如增加文字敘述、藍圖，或以立體標記方式來凸顯物體，我們可以逐步引導您解決問題。使用最新科技，享受以最快時間診斷故障、完成修復並更換零件的好處。此外，我們可以與本公司某些產品進行遠端連線，提供額外的改善服務。請聯絡您當地服務團隊以瞭解更多詳情
瞭解我們的服務
從安裝、預防性維護、校準到設備維修，在產品檢測設備的整個生命週期內，我們會為 METTLER TOLEDO 產品檢測設備提供支援與檢修服務。
高妥善率. 支援和修理
專業知識. 訓練和諮詢
專業安裝 - 從一開始便正確安裝
產品檢測的 6 大常見問題
自動化品質檢測系統有哪些不同類型？
在製造過程中，品質檢測是一個關鍵流程，有助於驗證產品在送到消費者手中之前是否符合某些安全和品質標準。有幾種類型的自動化品質檢測系統常用於產品品質控制。每個系統都能滿足特定的檢測要求。
- 檢重機
動態檢重機 是一種生產線檢測系統，可在生產線期間或結束時測量產品的重量。製造商能確認每個包裝中的產品數量是否正確，能將產品浪費 (產品過多) 和浪費降到最低，同時符合度量衡法規。這些系統專為高速運作而設計，不影響準確度，因此非常適合生產要求高的產業。
- 金屬檢測系統
工業金屬檢測系統能檢測包裝和未包裝產品中的金屬污染物，例如鐵質品、非鐵質品或不銹鋼。先進的檢測技術能快速準確地識別出小型金屬碎片，大大降低消費者手中產品含有金屬的風險。將金屬檢測納入完整的品質檢測計畫中，不僅能保障消費者的安全，還能協助製造商遵守產業品質與安全要求。
- X 光機檢測系統
X 光機檢測技術在檢測產品中的金屬、玻璃、塑膠和鈣化骨等實體污染物方面，扮演著至關重要的角色。除了偵測異物之外，X 光系統還能執行幾項額外的品質檢查，包括確認容器和包裝是否完整且未受損。藉由 X 光技術，製造商能識別出包裝外不可見的品質問題，例如 填充量不正確或元件破損或遺失，進而提高產品的安全性和品質。
- 機器視覺檢測
機器視覺檢測系統使用先進的成像技術，對產品包裝進行 自動化視覺檢測 。它們檢查標籤的準確性、可讀性、完整性和損壞情況，確保所有產品都符合品牌和法規準則。他們還可以檢查瓶蓋或蓋子以驗證正確關閉，保持內容物的新鮮度和安全性。這項重要的品質檢查有助於避免品牌商產品被召回，並改善其產品在貨架上的整體展示效果。
每種自動化品質檢測系統在產品品質檢測中扮演獨特的角色，能增強產品的安全性和品質、簡化合規性要求、提高生產力、減少浪費和保護品牌。
為什麼產品檢測設備在製造業質量控制中很重要？
產品檢測設備對維持製造過程中的產品品質至關重要。它能在離開生產設施前驗證產品是否符合品質標準。這些生產線內檢測系統在生產期間執行幾個重要的功能：
- 其可防止消費者收到可能被金屬、玻璃、塑膠、石頭或鈣化骨等異質材料污染的產品。
- 它們會檢查包裝產品是否已正確填充，防止填充不足或過度填充。
- 這能減少人為疏忽造成的常見錯誤。
- 它們驗證標籤的品質和準確度，降低因標籤問題而被召回的風險。
- 它們會進行生產線末端完整性檢查 ，以確認最終產品的稱重、標籤和包裝是否正確。
- 這些產品能自動執行品質檢測流程，有助於提高生產效率。
哪些產業在製造過程中使用產品檢測設備來控製品質？
許多產業在製造過程中使用產品檢測系統來確保品質。最常見的產業包括食品與飲料、製藥、化學和化妝品。
- 食品與飲料
產品檢測在促進食品業的製造品質與安全性方面扮演關鍵角色。這些生產線檢測系統為處理和包裝多種食品的設施提供自動化解決方案，包括濕式、乾式、新鮮和冷凍產品。它們有助於 防止異質材料污染並 在物品送到消費者手中之前檢查是否存在重量不足或超重的問題。此外，這些系統會驗證產品是否存在瑕疵、包裝問題和標籤錯誤，確保產品在離開生產設施前符合視覺標準。還能協助企業遵守 IFS、BRCGS、SQF 和 FSSC 22000 等產業法規與標準。
- 製藥與保健食品
在製藥業中，產品檢測設備對維持高品質與完整性標準至關重要。這些製藥品質控制系統可用於製程檢查或生產線末端應用。這有助於有效率地移除受污染、重量不足、超重、不完整或受損的產品。我們的 X 光檢測解決方案亦支援醫療器材的品質檢測。
- 化學品與化妝品
METTLER TOLEDO 產品檢測系統可進行客制化，以應付非常特殊的化學品、化妝品和個人護理製造挑戰。我們先進的生產線檢測系統能提供可靠的品質檢測、稱重，以及散裝液體、粉末或顆粒中的實體污染物檢測能力，這些包裝類型、形狀和尺寸各不相同。對紙箱和箱子等最終包裝進行生產線末端品質檢測，能讓人在出廠前確信產品是完整且正確的。
如何改善生產線品管？
要改善食品、藥品和其他產品的生產品質控制，請考慮您面臨的品質問題，以及您生產的產品類型。METTLER TOLEDO 產品檢測系統提供多種品質控制檢測，且不會拖慢生產速度，以滿足各種需求。這些功能包括：
- 實體污染檢測：被異物污染的產品可能會對消費者造成嚴重傷害，並給製造商帶來麻煩。若此類產品流入市場，可能導致高額召回成本、零售商罰款及品牌聲譽受損。為符合行業規範與零售商標準，製造商必須具備污染物檢測能力。產品檢測系統可以自動偵測各種不同的污染物，包括金屬、玻璃、塑膠 、礦石、鈣化骨和橡膠。根據特定需求，製造設施可能需要金屬檢測系統和/或 X 光檢測系統。
- 包裝填充控制與檢測：過度填充造成的損失可能會降低利潤，填充不足則可能導致罰款或產品召回。因此，生產和包裝設施必須有一種方法，以驗證其包裝中產品的正確數量。生產線上檢重系統常用於驗證生產線上每個產品的重量。可根據適用的度量衡法規，提供即時的填充系統回饋與控制，協助避免重複發生填充錯誤。X 光系統還能執行填充量檢測，並驗證多組件包裝的完整性。視覺檢測系統能檢測具有半透明包裝材料的產品的填充量，並驗證標籤的品質與準確度。
- 產品與包裝完整性檢測：產品完整性指產品的完備性與整體性。這包括檢查套件中是否包含所有預期的零件，或識別箱子中已損壞或破損的物品。產品檢測設備可用於識別受損、填充不足或不完整的產品，使製造商能在出貨前更正問題。在製程早期發現錯誤或損壞，能保護產品安全與品質、提升品牌聲譽，並減少浪費或重工要求。X 光檢測系統會檢查包裝產品的內容物，確保產品完整無缺，而視覺系統則能檢測包裝的外部，以驗證其完整性和品質。
- 標籤檢測：產品標籤是生產商和消費者之間最後的溝通渠道，也是召回事件的常見來源。視覺檢測系統會檢查每個包裝的產品標籤是否存在、準確度和可讀性。它們會檢測條碼、有效日期和其他標籤資訊。這有助於防止產品因標籤錯誤、過敏原聲明錯誤或遺漏、標籤遺漏或印刷品拖尾而被召回。
- 生產線末端完整性檢查：在生產線末端，動態檢重機或 X 光檢測系統等品質檢測設備，能驗證每個包裝、產品或紙箱是否含有正確數量的物質產品和準確的元件計數。
產品檢測技術如何協助數據收集與系統整合？
用於統計製程與品質控制：
產品檢測系統會產生可傳輸至中央控制系統的運行時資料。這能讓您即時查看系統效能。 ProdX 生產力軟體 可提供符合國家和國際法律或標準的完整報告，並且可以成為您數位化策略的關鍵要素。它可能是您數位化策略的重要組成部分。
系統整合與 OEM 合作夥伴關係方面：
許多產業發現，越來越多使用系統整合商來管理部分甚至完整的生產線安裝。為了提供符合用途的產品品質檢測解決方案，METTLER TOLEDO 產品檢測將與其他 OEM (原始設備製造商) 和系統整合商密切合作，設計和建造具有完全整合產品檢測功能的生產設備。這種方法能徹底提高可用空間的效率，並能順利整合到生產線中。