 |
안전하고 고품질의 제품을 공급하고자 하는 식품 제조업체에게는 물리적 오염 방지가 매우 중요합니다. "물리적 오염 방지 5단계"라는 포괄적인 가이드는 제조업체가 강력한 식품 안전 프로그램을 구축하고 브랜드를 보호하며 엄격한 업계 기준을 충족할 수 있도록 효과적인 전략을 제시합니다.
이 가이드에서는 다음을 다룹니다.
- 제품 리콜로 인한 높은 비용과 이를 방지하는 방법
- 식품 안전 규정 준수를 달성하고 유지하는 방법
- 생산 중 물리적 오염 물질을 감지하고 제거하는 입증된 기술
- 올바른 오염 검출 기술(금속 검출, X-ray 검사 또는 두 솔루션의 조합)을 선택하는 방법에 대한 조언
이 가이드는 식품 제조업체, 품질 보증 전문가, 생산 관리자를 위해 설계되었습니다. 생산성을 유지하고, 브랜드 평판을 보호하며, 업계 요구 사항을 준수하는 동시에 식품의 물리적 오염을 방지하는 데 필요한 실질적인 통찰력을 제공합니다.
소매업체 공급업체는 제품 품질을 매우 높게 유지해야 할 필요성을 잘 알고 있습니다. 식음료의 물리적 오염을 방지하기 위한 신중한 조치를 취하면 공급업체와의 계약을 확보하는 데 도움이 됩니다.
식품의 물리적 오염은 식품에 원치 않는 이물질이 있음을 의미합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 금속: 생산 중 장비 고장 또는 오작동 시 제품에 유입될 수 있습니다.
- 플라스틱: 직원 물품이나 부적절한 포장으로 인해 실수로 유입될 수 있습니다.
- 유리: 용기 또는 공장 설비 파손을 통해 오염을 유발할 수 있습니다.
- 돌이나 뼈: 원자재에서 생산 라인으로 유입될 수 있습니다.
- 고무: 씰, 개스킷, 컨베이어와 같이 마모되었거나 관리가 잘 되지 않은 부품이나 생산 라인 근처에서 수행되는 유지 관리 과정에서 제품 오염을 유발할 수 있습니다.
원재료에 포함되거나 생산 중에 유입되는 물리적 오염은 예상치 못한 가동 중단, 생산 장비 손상, 그리고 오염된 제품이 시장에 출시될 경우 소비자에게 잠재적인 피해를 초래할 수 있습니다.
오염으로 인한 제품 리콜은 보상 청구 또는 브랜드 평판 손상과 같은 막대한 손실을 초래할 수 있습니다.
식품 안전 문제로 리콜되는 제품이 증가함에 따라, 브랜드 소유주와 제조업체는 식품 안전 문제 해결 방식을 투명하게 공개하는 것이 중요합니다. 잠재적인 오염 물질 유형을 정확하게 파악하고, 생산 과정의 취약점을 정확히 파악하며, 오염 방지를 위한 실행 계획을 수립해야 합니다. 잠재적인 물리적 위험의 유형과 원인을 파악하면 적절한 예방 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이물질 관리 프로그램은 금속 탐지 또는 X-ray 검사와 같은 검사 기술을 사용하여 생산의 다양한 단계에서 물리적 오염 물질을 감지하고 제거합니다. 사용되는 오염 감지 방법은 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 때로는 두 기술을 모두 사용하는 것이 생산 라인에 가장 적합할 수 있습니다.
현대적이고 적응력 있는 검사 시스템을 사용하면 생산 요구 사항이 변화함에 따라 현재와 미래의 물리적 오염을 방지할 수 있는 브랜드의 능력에 대한 신뢰를 구축할 수 있습니다.
