您知道嗎，您的生產設備可以説明您應對不斷上漲的食品製造成本？隨著材料和能源成本的增加以及潛在的供應鏈和運輸問題，製造商需要能夠幫助應對這些不斷上升的成本，同時提高生產效率和滿足合規性要求的解決方案。壓力越來越大，但在這裡， 您的產品檢測設備 不僅可以作為品質和安全控制點。
在生產線上安裝智慧 集成產品檢測解決方案 不僅有助於提高產品安全性和品質，還可以説明您避免代價高昂的產品召回並提高生產效率，從而直接影響利潤。
繼續閱讀，瞭解使用智慧集成產品檢測解決方案應對食品生產成本上升的五種方法。
在生產過程的早期安裝 金屬檢測 機或 X 射線檢測 設備，可以在下游進一步增加價值之前 檢測和剔除受污染的成分 。這可以減少包裝浪費並進一步節省生產線的成本，減少需要被剔除的最終產品的數量，以及處理生產中斷所涉及的時間和工作力成本。
梅特勒托利多的 X 射線檢測系統 裝有 Optimum Power Generator，可釋放應用所需的最佳 X 射線功率。此功能通過降低功耗和延長系統發電機的使用壽命來顯著節省能源。
如果您的製造工廠員工流動率高，您將知道培訓新操作員需要時間，並且會減慢生產速度。這也會增加人為錯誤的風險。
產品檢測解決方案中的預程式設計軟體演算法可在現代金屬檢測和 X 射線檢測系統上提供簡單的產品設置和轉換。這意味著您可以自動化手動流程，以降低錯誤風險並加快生產速度。
金屬檢測機的自動測試功能 還可以為您的操作員提供支援，因為它消除了經常高空作業的需要，從而提高了工人的安全性，並讓他們有時間從事其他任務。
精密檢重系統 驗證包裝貨物的內容物。梅特勒托利多的高級自動檢重軟體允許您設置填充水準，對其進行監控，並在需要時進行糾正，以提高生產線的整體效率。這還可以減少代價高昂的過量灌裝，並且在生產過程中可以減少浪費的節省非常可觀。
X 射線檢測還可以執行檢查， 以識別不正確的填充量 ，並説明避免浪費。 X 射線檢測機和自動檢重秤的組合解決方案 通過在一個集成系統中執行這些檢查來進一步提高效率 - 這是效率領域的又一大進步。
在製造業中，從產品檢測設備收集的數據對提高運營效率和生產率有很大影響。
數據管理軟體（如 ProdXTM ）可自動收集和儲存產品檢測數據，提供合規所需的剔除事件的無紙化文檔。這節省了大量時間，因為您不再需要填寫表格，或為報告和趨勢分析歸檔和整理資訊 - ProdX 為您完成了這一切！
在成本效益方面，如果需要採取行動進行產品召回，數據管理軟體使您能夠識別受影響的確切產品，而不是浪費可能包含完美產品的大批量。
計劃外停機會對生產力和盈利能力產生負面影響。為了減少生產停機時間，您可以首先投資於旨在優化生產線正常運行時間的智慧和現代技術。其次，您可以投資於機器的服務，以確保它們盡可能持續有效地運行。
獲得高效的服務支持有助於增加正常運行時間， 並通過預防性維護最大限度地提高設備性能。現場和遠端支援以及現場存儲 的備件包 能夠快速解決故障，最大限度地延長正常運行時間。
除了自動設置和測試之外，更高效的產品轉換還可以減少生產停機時間。組合系統（例如 自動檢重秤和 X 射線檢測機集成在一個系統中）通過對所有檢測過程使用單一介面來減少產品轉換所需的時間。此外，金屬檢測機上的 Product Clustering 技術還可以將類似產品分組到一個設置上，從而減少轉換頻率。
我們知道，從技術上講，這是應對成本上升的第六種方法，但產品檢測設備的最大好處之一是幫助製造商避免代價高昂的產品召回。召回產品是一項昂貴的任務 - 召回本身的物流，以及需要丟棄的廢棄產品數量。除了這些成本之外，製造商和零售商還可能面臨高昂的罰款，而品牌聲譽的損失可能是無法彌補的。
金屬檢測和 X 射線檢測解決方案可在食品到達消費者手中之前 檢測並剔除食品中的異物污染物 。 動態自動檢重秤 幾乎 消除了產品灌裝不足的情況，説明您遵守度量衡法規， 標籤檢測和驗證 可確保產品正確貼標，為公司節省非常昂貴的產品召回成本，並保護品牌聲譽。
上述解決方案只是如何應對成本上升的幾個示例。下載我們的指南「應對不斷上漲的食品製造成本的 5 種方法」以瞭解更多資訊。
我們還有一個點播網路研討會“應對不斷上漲的食品製造成本的 5 種方法”，其中包括最佳實踐案例研究，展示了 食品製造商如何利用產品檢測 系統來降低成本、減少浪費並提高盈利能力和效率。
Daniela Verhaeg，梅特勒托利多產品檢測公司公關和傳播經理
Daniela 負責梅特勒托利多產品檢測部門的全球媒體關係和所有第三方活動。Daniela 自 2008 年以來一直在公司工作，之前曾擔任 X 射線檢測的營銷經理，在營銷和傳播以及產品檢測方面擁有豐富的知識和專業技能。
