METTLER TOLEDO 产品检测部门了解不同行业在制造过程中面临的挑战。我们提供各种产品检测解决方案来应对这些挑战。
METTLER TOLEDO产品检测系统专为满足您的个性化质量控制需求而设计。单击下面的应用，了解有关我们检测解决方案的更多信息。
制造业质量检测设备
METTLER TOLEDO产品检测解决方案有助于从内到外验证产品的质量与完整性。作为全球化企业，我们凭借与全球客户真诚合作积累的丰富行业经验。我们致力于在设备全生命周期内支持客户需求，涵盖调试安装、定期维护与保养服务。
凭借对制造商所面临挑战的深刻理解，我们开发了涵盖广泛先进质量检测系统的产品组合，以满足客户的多样化需求。我们的产品检测系列设备包括先进的金属检测系统、高精度自动检重秤、出色的X射线检测技术以及先进的机器视觉检测系统。这些系统既可作独立解决方案使用，也可集成至您的生产设备中。我们还提供多种组合检测系统，将重量控制与异物检测和标签检测相结合。
为了提高产品安全性，我们提供ProdX，这是一个完备的软件解决方案，用于检测数据的管理与连接。ProdX实现产品检测设备的全数字化管理，支持实时监控并确保符合食品安全标准。该方案专为强化数据采集能力而设计，并遵循工业4.0理念为产品检测系统提供前瞻性技术支撑。我们卓越的全球服务方案进一步完善了产品体系。
我们提供的每个检测系统都旨在：
- 帮助确保消费者安全并保护您的品牌声誉
- 提高生产效率与盈利能力
- 持续保障产品质量，确保符合行业法规与操作规范。
- 助力企业业务发展，保持竞争优势。
产品检测技术概述
我们的在线自动检重秤提供100%重量和完整性检查，以加强质量控制、提高生产效率和盈利能力。我们提供全系列自动检重秤，适用于食品、制药、化工及其他行业。我们的卫生型自动检重秤系列防护等级为IP69，可耐受严格的清洁程序和大多数腐蚀性清洁剂，适用于具有挑战性的生产环境。多样的间距调节、处理及剔除选件可适配几乎所有包装设计需求。我们的FlashCell EMFR称重传感器技术可提供精确的称重结果，即使在每分钟多达800个包装的高速条件下也是如此。这项自动称重技术有助于实现精确的产品定量，减少产品浪费并优化生产流程。
检测食品、药品和其他产品类型中的金属污染物，包括输送机上的无包装和包装产品，散装自由下落式粉末或颗粒，立式制袋、灌装和封口应用，以及通过管道泵送液体、糊状物和浆体。检测食品时，金属检测系统有助于保护消费者免受潜在有害金属污染物的影响，同时还可以帮助生产商符合食品安全检测标准并保护其品牌。我们的制药行业金属检测机" href="/content/hk/zh/home/products/Product-Inspection_1/safeline-metal-detection/pharmaceutical-detectors.html">制几乎适合对所有片剂、胶囊与药用粉末进行金属检测。除了保护消费者之外，这些系统对于质量控制和促进符合法规要求也很重要。
X射线检测系统通过在一个自动检测系统中同时执行异物检测和质量检查，为制造过程提供质量保证。全球食品与药品生产商依托工业X射线检测系统守护消费者福祉与品牌声誉，降低高代价产品召回风险，并助力合规运营。
我们的X射线检测系统在原材料、散装产品、泵送产品和包装产品生产过程的每个阶段提供产品质量控制。箔片或金属化薄膜包装的存在不影响X射线系统对污染物检测的灵敏度。
机器视觉检测技术用于检查所有细分市场和包装类型的产品标签质量。我们的视觉检测解决方案还能够对产品包装进行额外的完整性和质量检查。该系统可精准检测螺旋式与卡扣式瓶盖，并验证塑料容器、玻璃瓶、广口瓶、扁平包装、纸盒及药片包装上的标签与包装质量准确性 。这些自动化光学检测系统能以高速运行，助您在保持标签与包装质量的同时维持生产吞吐量。
针对生产场地受限的制造企业，我们提供组合式检测系统，可在生产线单一控制点集成多种检测技术。您可根据具体需求灵活搭配产品检测技术，构建高性价比的一体化系统。
我们提供以下组合：
所有这些选项均提供节省空间的产品检测解决方案，有效优化生产线的可用空间利用率。
使用ProdX将您的食品生产提升到一个新的水平，ProdX是我们的生产效率软件，专为实时监控我们的产品检测设备而设计。ProdX简化了质量控制过程，提高了生产效率，并以前所未有的方式简化了生产线操作。
与METTLER TOLEDO产品检测设备无缝连接，随时随地即时访问关键的运行数据，使您能够远程监控操作。使用ProdX，可自动记录和存储每个性能监控测试结果，使审计变得轻松，并帮助您保持对行业标准的合规性。
完全集成的产品检测解决方案，量身定制满足您的需求。
我们提供独立和完全集成的产品检测设备，以满足您的特定质量检测需求。METTLER TOLEDO产品检测部门提供全系列质量检测系统，并由全球服务网络提供支持。我们与其他设备制造商密切合作，共同设计配备内置检测能力的生产设备。我们的团队也设计出了组合式检测系统，它们利用多项质量检测技术帮助在生产线上建立真正的关键控制点。
远程支持选项
确保生产正常运行
除了目前的全天候热线技术支持之外，我们最近还利用增强现实（AR）技术提供远程服务支持。这样我们将能够快速提供实现生产效率目标所需的专业支持。
通过增强现实技术下的视频远程协助解决方案，METTLER TOLEDO将帮助解决您的服务问题。使用带有集成摄像头的移动设备，可让我们如临现场。我们可提供实时上下文帮助来指导您逐步解决问题，比如使用三维记号笔添加文字、图纸或标记目标。利用最新技术，还可从快速故障诊断、维修和部件更换支持中获益。我们还能够远程连接到一些产品来进一步完善服务。有关详细信息，请与当地的服务团队联系。
了解我们的服务
我们在METTLER TOLEDO产品检测设备的整个生命周期内为您提供全面支持和服务，从设备安装、预防性维护、校准到维修，面面俱到。
正常运行. 了解支持与维修服务
性能优化. 了解安装与维护服务
技能提升. 了解培训与咨询服务
梅特勒托利多服务为您量身定制的安装包，从一开始便确保卓越性能
梅特勒托利多的多种服务解决方案，较大限度地提高您的投资回报率
关于产品检测的6个最常见问题
自动化质量检测系统有哪些不同类型？
制造业质量检测是关键流程，确保产品在送达消费者前符合安全与质量标准。自动化质量检测系统涵盖多种类型，广泛应用于产品质量控制领域。每个系统都满足特定的检测要求。
- 自动检重秤
动态自动检重秤是在生产线中段或结束时测量产品重量的在线检测系统。通过确认每件包装产品含量准确，制造商可大幅减少产品超量投放与浪费，同时符合计量法规要求。这些系统专为高速运行而设计，在保持高精度的同时满足高产需求，是高标准生产行业的理想选择。
- 金属检测系统
工业金属检测系统检测包装和未包装产品中的金属污染物，如铁、非铁或不锈钢。先进检测技术可快速精准识别微小金属碎片，显著降低金属污染产品流向消费者的风险。将金属检测纳入完整质量检测体系，不仅保障消费者安全，更助力制造商符合行业质量与安全规范。
- X射线检测系统
X射线检测技术在检测产品中的金属、玻璃、塑料和钙化骨等物理污染物方面发挥着至关重要的作用。除了检测异物之外，X射线检测系统还可以执行一些额外的质量检查，包括确认容器和包装完整且未损坏。利用X射线检测技术，生产商可以识别从包装外部看不到的质量问题，例如灌装量不正确、组件破损或缺失，从而提高产品安全性和质量。
- 机器视觉检测
机器视觉检测系统使用先进的成像技术对产品包装进行自动化视觉检测。它们检查标签的准确性、易读性、完整性和损坏情况，确保所有产品符合品牌和监管准则要求。它们还可以检查瓶盖或盖子，以验证是否正确密封，从而保持内容物的新鲜度和安全性。这项关键质量检测有助于品牌规避产品召回风险，并提升产品在货架上的整体呈现效果。
各类自动化质量检测系统通过提升产品安全与品质、简化合规流程、提高生产效率、减少浪费及保护品牌形象，在产品质量检测中发挥独特作用。
为什么产品检测设备在制造业的质量控制中很重要？
产品检测设备对于在制造过程中保持产品质量至关重要。它会在产品离开生产厂之前验证其是否符合质量标准。这些在线检测系统在生产过程中执行多项重要功能：
- 它们可避免消费者收到可能受到金属、玻璃、塑料、石头或钙化骨等异物污染的产品。
- 它们检查包装产品是否正确灌装，防止灌装不足或过量灌装。
- 它们有效减少人为疏忽导致的常见错误。
- 它们验证标签质量和准确性，降低因标签问题导致的召回风险。
- 它们进行生产线末端 的完整性检查，以确认最终产品正确称重、贴标和包装。
- 它们可自动执行质量检测过程，有助于提高生产效率。
哪些行业使用产品检测设备在制造过程中进行质量控制？
许多行业使用产品检测系统在制造过程中进行质量保证。最常见的行业包括食品与饮料、制药、化工与化妆品。
- 食品与饮料
产品检测在提高食品行业的制造质量和安全性方面发挥着至关重要的作用。这些在线检测系统为处理湿性、干性、新鲜及冷冻等多种食品类型的加工包装设施提供自动化解决方案。它们有助于防止异物污染，并且在物品到达消费者手中之前检查是否存在重量不足或超重的物品。此外，这些系统还可以验证产品是否存在缺陷、包装问题和标签错误，确保产品在出厂前符合视觉标准。它们还帮助企业符合行业法规和标准，如IFS、BRCGS、SQF和FSSC 22000。
- 药品与保健品
在制药行业，产品检测设备对于保持高质量与完整性标准至关重要。这些药品质量控制系统可用于过程检测或终端应用。这有助于高效剔除受污染、欠重、超重、不完整或损坏的产品。我们的X射线检测解决方案同样支持医疗器械的质量检测。
- 化学品和化妆品
METTLER TOLEDO产品检测系统可进行定制，以应对非常具体的化学品、化妆品和个人护理产品制造挑战。我们的先进在线检测系统可为各类包装形态、形状与尺寸的散装液体、粉末或颗粒提供可靠的质量检测、称重及物理污染物探测。对纸箱和周转箱等最终包装进行终端质量检测，可确保产品在离厂前的完整性与准确性。
如何改进生产线质量控制？
为提升食品、药品及其他产品的质量控制水平，请综合考量您面临的质量问题与生产产品类型。METTLER TOLEDO产品检测系统提供多种质量控制检测，且不会降低生产速度，可满足各种需求。其中包括：
- 异物检测：受异物污染的产品会对消费者造成严重伤害，并给生产商带来麻烦。若问题产品流向消费者，可能导致高代价召回、零售商罚款及品牌声誉受损。为符合行业法规与零售商标准，制造商必须具备污染物检测能力。产品检测系统可自动识别多种污染物，包括金属、玻璃、塑料、矿物石、钙化骨和橡胶。根据其特定需求，生产厂可能需要金属检测系统、X射线检测系统或两者同时使用。
- 包装灌装控制和检测：过量灌装造成的损失会减少利润，而灌装不足会导致罚款或召回。因此，生产和包装设施必须有一种方法来验证包装内的产品数量是否正确。在线检重系统通常用于验证生产线上每个产品的重量。它们可提供实时灌装系统反馈与控制，有助于避免重复灌装错误，确保符合适用的计量法规。X射线检测系统还能执行灌装量检测并验证多组件包装的完整性 。视觉检测系统可以检测采用半透明包装材料的产品灌装量，并验证标签质量和准确性。
- 产品和包装的完整性检测：产品完整性是指产品是否完整性。这包括核查套件内的所有预期组件，或识别箱内破损物品。产品检测设备可用于识别损坏、灌装不足或不完整的产品，使制造商能够在发货前纠正问题。在制造过程中及早发现错误或损坏可保护产品安全和质量，提高品牌声誉，并减少浪费或返工要求。X射线检测系统检查包装产品的内容，以确保其完整且未损坏，而视觉系统可以检测包装的外部，以验证其完整性和质量。
- 标签检测：产品标签是生产者与消费者之间的最终沟通纽带，也是常见的召回原因。视觉检测系统核查每个包装的产品标签存在性、准确性与可读性。它们检测条形码、保质期和其他标签信息。这有助于预防因标签错误、过敏原声明缺失或错误、标签遗漏或印刷模糊导致的召回。
- 生产线末端完整性检查：在生产线的末端，自动检重秤或X射线检测系统等质量检测设备可验证每个包装、产品或纸箱是否含有正确数量的产品和准确的组件计数。
产品检测技术如何帮助实现数据采集与系统集成？
用于统计过程和质量控制：
产品检测系统生成可传输到中央控制系统的运行数据。这样可以实时查看系统性能。METTLER TOLEDO的ProdX™生产效率软件可提供详细报告，确保符合国家与国际法律及标准要求。它可以成为数字化战略的关键要素。
适用于系统集成和OEM合作伙伴：
许多行业越来越多地使用系统集成商来管理部分甚至整条生产线的安装。为了提供适合用途的产品质量检测解决方案，METTLER TOLEDO产品检测部门将与其他 OEM（原始设备制造商）和系统集成商密切合作，设计和建造完全集成了产品检测功能的生产设备。这种方法大幅提高了可用空间的效率，并实现了与生产线的顺畅集成。