.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
Gravimetrische niveausensoren zijn de meest eenvoudige en betrouwbare methode voor het bewaken van materiaalopslagniveaus, zowel lokaal als op afstand via automatiserings- en ERP-systemen. Door de SLL210 AnyLevel gravimetrische sensoren onder de tank te plaatsen, zorgt u ervoor dat materiaal- en omgevingseffecten, zoals hechting aan de zijwand, stof of schuim uw metingen niet verstoren, zodat u weet dat uw meetwaarden keer op keer juist zijn.
U loopt nooit meer het risico dat u de verkeerde sensor selecteert, dankzij de SLL210 AnyLevel die geschikt is voor alle industrieën en niveaudetectietoepassingen. U kunt eenvoudig het gewenste communicatieprotocol en de tankvoetaansluiting selecteren. Dit gestroomlijnde proces bespaart u tijd en geld.
De SLL210 AnyLevel-serie omvat meerdere mechanische interface-opties en de sensoren worden binnen slechts enkele minuten op de meeste systemen aangesloten. Met de eenvoudige bekabeling en robuuste connectoren elimineert u ingewikkelde bedradingen, en dankzij de fabriekskalibratie profiteert u van kant-en-klare nauwkeurigheid.
Voer snel en eenvoudig volledige sensorinspecties uit zonder dat de silo's beklommen hoeven te worden. Dit bespaart dus kosten en verhoogt de veiligheid. Het risico op sensorstoringen wordt ook aanzienlijk gereduceerd, aangezien de SLL210 AnyLevel geen contact maakt met het opgeslagen materiaal. De Smart5-alarmen en de hartslagtechnologie vereenvoudigen het oplossen van eventuele problemen en het onderhoud.
In industrieën zoals de chemische industrie slaan bedrijven vaak kunststof, hars en meststof in korrelvorm op. Deze korrels kunnen verschillende eigenschappen hebben, zoals verschillende afmetingen, vormen en dichtheden. De SLL210 AnyLevel-oplossing kan het niveau van elk soort korrel nauwkeurig meten, waardoor het een veelzijdige keuze is voor chemische bedrijven.
Bij het meten van poeder in tanks levert onze innovatieve sensortechnologie nauwkeurige meetwaarden, waarbij er geen contact wordt gemaakt met het poeder.
Bij het meten van vloeistofniveaus met andere technologieën kunnen veel productkenmerken, zoals een hoge viscositeit of schuim, onnauwkeurige meetwaarden veroorzaken. Met de SLL210 AnyLevel-sensoren die buiten de tank zijn geïnstalleerd, hebben de materiaaleigenschappen geen invloed op de metingen, zodat u weet dat uw resultaten keer op keer juist zijn.
Gebruik SLL210 AnyLevel-sensoren voor uw slurrytank, dan profiteert u van de voordelen van een installatie buiten de tank. Niet alleen wordt het reinigingsproces vereenvoudigd, omdat de sensor geen verontreinigingen kan veroorzaken, maar u hoeft uw mechanische ontwerp ook niet aan het gebruik van roerders aan te passen.
Lees meer over alle voordelen in de SLL210 AnyLevel-productbrochure.
Toegang tot handleidingen en meer: downloadbare informatie over de SLL210 AnyLevel.
Wij bieden de hoogste beschermingsklasse (IP68/IP69K) die ook voor de connectoren geldt.
Dankzij de fabriekskalibratie kunnen de sensoren direct na de installatie worden gebruikt. Het is mogelijk om het nulpunt in te stellen door op de knop op de sensor te drukken op het bijbehorende eigen gewicht of op het bijvulniveau. Voor de 4-20 mA HART-versie of het IO-Link-protocol kunnen het nulpunt en de bovenste drempelwaarde in de bijbehorende software worden ingesteld.
Ja, een gebruiker ontvangt de informatie over welke sensor een Smart5-alarm heeft geactiveerd via het HART- of het IO-LINK-protocol.
Ja, zeker. Er kunnen bijvoorbeeld 4 x 1 ton-sensoren worden gebruikt voor een tank van 400 kg. De resulterende specifieke nauwkeurigheid neemt af, omdat de 0,3% NC per sensor nog steeds overeenkomt met 3 kg per sensor. Dit leidt weer tot een nauwkeurigheid van 3% per tankpoot.