ISM™ est une technologie numérique mise au point pour l’analyse industrielle. Les mesures provenant des sondes ISM sont extrêmement fiables et vous permettent de maintenir l’homogénéité du procédé. Les données et les diagnostics avancés des sondes ISM peuvent être facilement transférés partout où ils sont nécessaires et permettent une véritable planification de la maintenance prédictive.
Laurent Dezusinge, Responsable de production, Raffinerie de Sucre Lesaffre, France
ISM résout tous ces problèmes.
Si votre objectif est de maintenir l’homogénéité des procédés, vous avez besoin d’instruments d’analyse parfaitement fiables.Les sondes ISM sont extrêmement utiles à cet égard.
Vous souhaitez que les données des sondes soient transmises du point de mesure à la salle de contrôle et à un emplacement distant. L’intégration d’ISM dans l’infrastructure de votre installation est simple et rapide.
La main-d’œuvre étant une ressource rare, vous devez définir la priorité des tâches. La maintenance des sondes doit être effectuée uniquement en cas de besoin et jamais trop tard. Avec ISM, effectuez la maintenance appropriée au moment opportun.
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Intelligent Sensor Management, ou ISM, est une plateforme développée par METTLER TOLEDO qui utilise la technologie numérique pour améliorer les performances de nos sondes d’analyse et simplifier l’intégration des données des sondes (résultats de mesure ou informations de diagnostic prédictif par exemple) dans les installations de production, ainsi que la manipulation et la maintenance des sondes.
Dans l’analyse industrielle, la gestion des sondes fait référence à la manière dont elles sont utilisées, entretenues, manipulées et surveillées. La gestion des sondes peut inclure la planification et l’exécution de la maintenance des sondes, ainsi que la mise à disposition de sondes de remplacement.
Une sonde analogique et une sonde ISM pour mesurer un paramètre d’analyse sont très similaires. Elles auront toutes les deux de nombreux composants identiques et mesureront le paramètre de la même manière. Cependant, alors qu’une sonde analogique émet un signal analogique qui est converti en une mesure affichée par le transmetteur auquel elle est connectée, les sondes ISM contiennent une micropuce qui effectue le calcul et indique la mesure sous forme de signal numérique. Comme le signal est numérique, il est très robuste et reste insensible aux bruits électromagnétiques et aux interférences. Cela permet d’obtenir des mesures plus précises qu’avec les sondes analogiques. Outre le calcul des mesures, la micropuce contient des outils de diagnostic avancés qui prévoient quand la maintenance ou le remplacement de la sonde doit être effectué.
Dans une sonde d’analyse de procédé numérique, la mesure (par exemple, le niveau de pH ou la concentration en oxygène) est calculée à l’intérieur de la sonde et convertie d’un signal analogique en signal numérique. Cela est possible grâce à l’utilisation d’une micropuce à l’intérieur de la sonde.
Les sondes intelligentes, comme les sondes ISM, sont capables d’exécuter un certain nombre de fonctions que les sondes analogiques ne peuvent pas réaliser. Cela inclut la possibilité de surveiller les besoins de maintenance, de stocker les données d’étalonnage et de fournir d’autres informations, comme le type de sonde et le numéro de série.
Sur les sondes numériques, le principe de mesure des paramètres analytiques est identique à celui des sondes analogiques ; toutefois, l’inclusion d’une micropuce dans la sonde offre de nombreuses caractéristiques et avantages qui ne sont pas possibles avec les sondes analogiques.
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