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Les principes du laboratoire lean sont de plus en plus appliqués à l'environnement de laboratoire, dans le but d'améliorer la qualité et l'efficacité. Un aspect important est le « Jidoka », un terme japonais issu du lean manufacturing, qui signifie donner aux machines ou aux opérateurs les moyens d'arrêter automatiquement la production dès qu'un défaut est détecté dans un processus. L'application de ces principes du laboratoire lean implique :
- d'arrêter un processus dès qu'un problème est détecté (pour éviter la propagation des erreurs dans le flux de travail)
- de résoudre rapidement le problème (pour éviter les retards)
- d'enquêter sur la cause profonde du problème
- de prendre des mesures pour éviter que le même problème ne se reproduise
Si un problème est détecté, la procédure « First-Defect-Stop »doit être déclenchée. L'objectif de First-Defect-Stop est de permettre à un technicien de laboratoire d'arrêter le processus, d'identifier un problème et de le résoudre en moins de 10 minutes (par exemple, à l'aide d'une liste de contrôle). Si le problème ne peut être résolu rapidement ou facilement, il doit être signalé à un supérieur (par exemple, un superviseur ou un prestataire de services tiers).
L'objectif ultime n'est bien sûr pas seulement de résoudre le problème une fois pour toutes, mais aussi d'en traiter la cause et de l'éliminer afin d'éviter que l'erreur ne se reproduise. Ignorer de manière répétée la cause profonde du problème est imprudent, car cela conduit simplement à une inefficacité et à d'autres erreurs en aval, entraînant des résultats inexacts, une mauvaise reproductibilité et des délais prolongés.
Ce guide « First-Defect-Stop » (arrêt au premier défaut) est un outil de dépannage conçu pour vous aider à identifier des problèmes spécifiques liés à votre balance de laboratoire, tels que des temps de stabilisation longs ou des lectures instables. Il fournit des informations sur l'analyse des causes profondes, qui peuvent être liées à l'environnement, à l'échantillon, à la méthode, à l'utilisateur ou à l'équipement. Il donne également des conseils sur les mesures à prendre pour éviter que ce problème ne se reproduise, avec des instructions étape par étape basées sur les principes du laboratoire lean pour vous aider à :
1. Identifier le problème
2. Installer des avertissements (Andon)
3. Évaluer le problème
4. Réduire l'impact
5. Analyser la ou les causes
6. Éviter que cela se reproduise à l'avenir
Téléchargez votre guide gratuit dès aujourd'hui et corrigez les erreurs de pesée dans votre laboratoire en suivant les principes du laboratoire lean !
