Sökförslag
  • konduktivitet
  • IND570
  • golvvåg
  • ph
Alla kategorier
  • Alla kategorier
  • Produkter
  • Köpa online
  • Support
  • Expertis
  • Events & Webinars
  • Annat
Filter
Filter
Kategorier
  • Alla kategorier
  • Produkter
  • Köpa online
  • Support
  • Expertis
  • Events & Webinars
  • Annat
Tydliga filterVisa resultat
Hem Mantlade reaktorer och in situ-analys Skala upp svit

Skala upp svit

Programvara för kemisk processmodellering för forskare och ingenjörer

Scale-up Suite™ är en ledande leverantör av mjukvara för processutveckling för den globala läkemedels- och kemiindustrin över hela världen. Den erbjuder tillförlitliga modeller som täcker alla viktiga enhetsoperationer, från reaktionskinetik till produktisolering, som spänner över laboratorie- till anläggningsskalor. Den här omfattande metoden påskyndar utvecklingen, optimerar processer och säkerställer en robust uppskalning.

Inkluderat i Scale-up Suite är Dynochem®, Reaction Lab™ och Dynochem Biologics™, som bildar ett mångsidigt mjukvarupaket utformat för rutinberäkningar och dynamiska processsimuleringar. Användarna kan dra nytta av omfattande databaser för materialegenskaper, intuitiva verktyg för dagliga uppgifter, färdiga mallmodeller och en anpassningsbar plattform för komplex systemmodellering. Med stöd av experthjälp och utbildning för användare ger Scale-up Suite företag möjlighet att få djup processförståelse och uppnå konsekventa tillverkningsframgångar.

Upptäck hur Scale-up Suite kan förändra din processutveckling. Kontakta oss idag!

Programvara för att skala upp sviten
Se hur Scale-up Suite kan gynna ditt företag. Kontakta oss idag!
Miniatyrbild av programvara för Reaction Lab

Intelligent design av reaktioner

Optimera reaktionerna snabbare med färre experiment

Utnyttja mekanistiska modeller för att förutsäga optimala förhållanden som maximerar avkastningen och minimerar föroreningar i syntetiska organiska processer. Konvertera snabbt process-, PAT- och offlineanalysdata till kinetiska modeller som fördjupar reaktionsförståelsen samtidigt som tid och material sparas. Extrahera meningsfulla insikter från dina data för att påskynda utvecklingen och ge viktig vägledning. Få insikt i reaktionsmekanismer för att möjliggöra optimal processdesign. Skapa förtroende för uppskalning med hjälp av datadrivna, förutsägelsebaserade metoder. Främja grönare, högpresterande kemi för att stödja dina hållbarhetsmål.

Läs mer om Reaction Lab.

Dynochem uppskalning

Rätt uppskalning första gången

Optimera uppskalningen från labb till anläggning genom att exakt förutsäga prestanda för varje enhetsoperation före varje kampanj

Förutsäga blandningseffekter på reaktioner och kristallisationer över skalor och kärltyper. Effektivisera tekniköverföringen och förbättra samarbetet med tillverkningspartner. Utforma säkrare processer genom att prognostisera nyckelparametrar som tid till maximal hastighet (TMR) och maximal temperatur för syntesreaktion (MTSR). Utveckla dynamiska modeller för vanliga kemiska enhetsoperationer – inklusive reaktioner, lösningsmedelsutbytesdestillation, extraktioner, filtrering och torkning – för att bygga processkunskap som stöder effektiv uppskalning och tekniköverföring. Få tillgång till en omfattande databas med materialegenskaper för lösningsmedel och kemikalier. Utför rutinmässiga beräkningar snabbt med hjälp av användarvänliga applikationer som kemisk jämvikt, blandning och värmeöverföring, processpassning och förutsägelse av löslighet. Använd ett omfattande bibliotek med simuleringsverktyg som utvecklats av branschexperter och som är redo att användas direkt.

Uppskalning av bioprocesser

Bioprocessmodellering i alla skalor

Karakterisera processer över typiska uppströms- och nedströmsenhetsoperationer

Skala från labbreaktorer med beräkningsverktyg för blandning som Ambr® 15, skakkolvar, ampuller och gungade/vågpåsar till omrörda tankreaktorer. Säkerställ korrekt blandning utan överdriven skjuvning i operationerna från medieframkallning och förberedelse till ultrafiltrering/diafiltrering, vilket förhindrar batchfel och avkastningsförluster. Utveckla bioreaktormodeller för att förutsäga glukos och upplöst syrenivåer, pH och titer på varje skala, med hjälp av blandningsverktyg för att upprätthålla en enhetlig rumslig fördelning. Nedströms modelleringsfunktioner inkluderar diskstackcentrifugering, djupfiltrering, kromatografi, virusinaktivering, konjugering, tangentiell flödesfiltrering (TFF) och diafiltrering, med designstöd för blandningsinställningar. Fyllnings-/slutbehandlingsverktyg förutsäger frystorkningsresultat (primär och sekundär torkning) i ampuller, vilket förhindrar smältning och kollaps, samtidigt som det säkerställer tillräcklig blandning av hjälpämnen.

Läs mer om Dynochem Biologics.

Fallstudier från industrin

MSD Corp.
Datadrivna reaktionsmodeller i sen fas av farmaceutisk processutveckling
APC
Hur Reaction Lab kan kompensera för en svagare bakgrund inom reaktionskinetik
millipore sigma
PAT och modellbaserat tillvägagångssätt för att påskynda utvecklingen av biofarmaceutiska processer
Green Solvent Swap Distillation

Webinar: Green Solvent Swap Distillation

Solvent swaps are common operations within a synthetic step to setup the following reaction, extract...

Kinetic Models for Chemical Process Development

Kinetic Modeling of Chemical Reactions

By quantitatively describing the reaction kinetics, kinetic models provide valuable insights into th...

Process Development Heat Flow Data

Understanding Scale-up Risks in Early-Stage Process Development

A best practice during process development involves understanding safety risks associated with a che...

Scale-up of Batch Crystallization From Lab to Plant

Batch Crystallizer Scale-Up and Design

Scale-up of crystallization is notoriously complicated and companies are under pressure to develop s...

Säker, oövervakad dosering i kemisk utveckling och uppskalning

Säker, oövervakad dosering i kemisk utveckling och uppskalning

Grünenthal Process R&D automatiserar dosering och kör mycket exotermiska reaktioner utan övervaknin...

Lubrizol processutveckling och utökning av verksamheten

Lubrizols effektiva uppskalning och processkontroll

Detta webinar fokuserar på att förbättra processutveckling och uppskalning genom att använda kalomet...

Effektiv design av experimentstudier

Effektiv design av experimentstudier

I detta dokument beskrivs hur Design of Experiments (DoE) fungerar och hur det används för att ident...

Hållbar utveckling med Scale-up Suite

METTLER TOLEDO har åtagit sig att uppnå koldioxidneutralitet och fastställa vetenskapligt baserade mål för att minska utsläppen av växthusgaser i hela vår verksamhet och leveranskedja. Scale-up Suite ger dig möjlighet att utforma processer som minimerar användningen av råmaterial, minskar avfallsgenereringen och sänker energiförbrukningen, vilket resulterar i en effektivare och högpresterande verksamhet.

Ramverk för GreenMT

Är Scale-up Systems samma företag som METTLER TOLEDO?

Från och med fredagen den 1 oktober 2021 har Scale-up Systems blivit en del av METTLER TOLEDO-koncernen. Vår organisation kommer att ansluta sig till METTLER TOLEDO AutoChem-verksamheten som betjänar många av samma kunder inom läkemedelsindustrin. Vi är glada över de möjligheter som detta viktiga steg i vår företagshistoria ger.

Kombinationen av vår allmänt använda Scale-up Suite-programvara™ för processutveckling och uppskalning med METTLER TOLEDO:s marknadsledande produkter och tjänster för biologisk och kemisk processutveckling skapar det mest omfattande utbudet för dessa viktiga tillämpningar inom läkemedels- och kemiindustrin.

Vi är fast beslutna att fortsätta att leverera de utmärkta produkter och den kundsupport som våra kunder har kommit att förvänta sig av Scale-up Systems och ser fram emot att lägga till de globala styrkorna hos METTLER TOLEDO.

Vad är processuppskalning och tekniköverföring?

Processuppskalning avser i allmänhet att öka produktionskapaciteten genom att driva en kemisk process i större utrustning. Till exempel att överföra en process från labbskala till en pilotanläggning eller från en pilotanläggning till en fullskalig tillverkningsanläggning. Att överföra en process över skalor kommer ofta att påverka de fysiska hastigheterna i syntesen, såsom blandning, värmeöverföring och massöverföring. Att förstå hur dessa hastigheter påverkar en process är avgörande för att utforma processen så att den fungerar effektivt och robust samtidigt som kvalitetsprodukter produceras i nya skalor.

Att överföra en process till ny utrustning eller nya platser kallas i allmänhet för en tekniköverföring (tekniköverföring) och kan innebära uppskalning, nedskalning eller skalneutrala övergångar. Vår programvara för processmodellering i Scale-up Suite ger en lättanvänd och omfattande plattform för att göra beräkningar och utföra simuleringar som kan ta hänsyn till de fysiska hastigheterna, vilket säkerställer en korrekt uppskalning från första gången och framgångsrik tekniköverföring.

Hur ser uppskalningsprocessen ut?

När en kemisk process utvecklas måste mer material produceras för att så småningom uppnå kommersiella produktionskrav. Ofta skalas en kemisk process upp flera gånger, över flera storleksordningar, från små labbbänkar till medelstora pilotanläggningar till stora fullskaliga tillverkningsanläggningar.

Nya läkemedel kräver ofta flera uppskalningar på grund av de ökande kraven på prekliniska studier och kliniska prövningar innan regulatoriskt godkännande av tillverkningsprocessen. Att uppnå kvalitetsmaterial till förväntad avkastning vid överföring av en process (rätt första gången) är viktigt för att påskynda utvecklingen av nya processer och takten på de produkter som når marknaden. Vår programvara för processmodellering i Scale-up Suite gör det möjligt för dig att uppnå dessa mål och påskynda processutvecklingen samtidigt som du hanterar allt mer komplexa processer.

Jag vill...
Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.