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Intelligent Sensor Management (ISM™) es la tecnología digital de METTLER TOLEDO para el análisis de procesos. Las mediciones de los sensores ISM son muy fiables y ayudan a las instalaciones de producción a mantener la coherencia del proceso. Una de las principales características de ISM son sus avanzadas herramientas de diagnóstico de sensores. Realizar un mantenimiento basado en estas herramientas ahorra tiempo y recursos valiosos.
Esta guía analiza qué son las herramientas de diagnóstico ISM, la información que proporcionan y cómo se pueden utilizar para mejorar la eficiencia y la productividad en las plantas químicas.
Las herramientas de diagnóstico de ISM predicen, hasta el día de hoy, cuándo se deben realizar la calibración, el mantenimiento y el reemplazo de los sensores. Las predicciones se calculan mediante algoritmos implementados en el microchip interno de los sensores. Las tres herramientas de diagnóstico predictivo de ISM son:
- Indicador dinámico de vida útil (DLI): predice en cuántos días se debe cambiar un sensor o una pieza reemplazable.
- Temporizador de calibración adaptativo (ACT): Predice en cuántos días se debe realizar la próxima calibración.
- Tiempo de mantenimiento (TTM): Predice en cuántos días se requerirá el mantenimiento y la limpieza del sensor.
Estas tres herramientas ayudarán a aumentar el tiempo de actividad de la medición y la seguridad del proceso, garantizarán mediciones precisas y confiables de los sensores y permitirán realizar el mantenimiento del sensor solo cuando sea necesario, ni temprano ni tarde.
Para obtener una explicación detallada de cómo se calculan las herramientas de diagnóstico, consulte nuestro documento técnico.
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