
이물질 감지에서 성능 검증의 역할
성능 검증은 금속 탐지 및 X선 검사 시스템을 평가하는 데 필수적입니다. 이는 이러한 시스템이 지정된 매개변수 내에서 작동하여 생산성을 유지하고 규정 준수를 지원하며 브랜드 평판을 보호하는지 확인합니다.
식품 및 제약 산업의 제조업체는 규제 표준을 준수하고 생산 효율성을 향상시키는 고품질 제품을 생산하기 위해 노력하고 있습니다. 부적합 제품의 위험을 최소화하려면 모든 검사 장비의 성능을 정기적으로 평가하는 것이 중요합니다.
정기적인 점검 및 교정은 사양과의 편차를 식별하고 성능을 개선하며 규정 준수를 지원하는 데 도움이 됩니다. 또한 X선 시스템은 안전한 작동과 현지 규정 준수를 확인하기 위해 정기적인 방사선 조사가 필요합니다. 이러한 절차는 식품 안전을 촉진하고 계량 및 측정의 모범 사례를 장려합니다.


성능 검증은 금속 탐지 및 X선 검사 시스템을 평가하는 데 필수적입니다. 이는 이러한 시스템이 지정된 매개변수 내에서 작동하여 생산성을 유지하고 규정 준수를 지원하며 브랜드 평판을 보호하는지 확인합니다.
성능 검증의 주요 측면은 다음과 같습니다.
당사는 교정 지침 EURAMET CG-26에 설명된 절차에 따라 중량 선별기에 대한 시스템 교정 및 성능 검증을 제공합니다.
이러한 평가는 제품 검사 장비 가 올바르게 작동하는지 확인하는 데 중요합니다. 그들은 정확한 계량 결과를 얻고 부적합 제품을 적절하게 취급하는 데 중점을 둡니다. 정기적인 교정 및 성능 검증 은 생산성을 향상하고 업계 표준 준수를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

X-Ray 시스템의 안전한 작동은 현지 규정의 적용을 받습니다.
방사선 수준이 안전한지 확인하기 위해 시설에서 정기적인 방사선 조사가 필요합니다. X-Ray 시스템 주변의 최대 15개 위치에서 배출량을 측정하고 안전 표준 준수를 확인하는 인증서를 제공합니다.


적절하게 문서화된 교정 관행은 규제 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다. 이 문서를 사용하면 감사 및 검사 중에 규정 준수 증거를 쉽게 제시할 수 있습니다. 장비의 정확성을 입증하기 위해 간단한 보고서와 교정 인증서를 제공할 수 있습니다.
성능 검증은 모든 메틀러 토레도 케어 계약의 일부입니다. 사전 예방적이고 계획된 장비 유지 관리의 이점을 활용하여 예상치 못한 가동 중지 시간 및 비용의 위험을 최소화합니다. 당사는 귀하의 산업 및 규제 요구 사항에 따라 보완적인 서비스 기능을 제공합니다.