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ポータブル溶存酸素計は、醸造所がインライン溶存酸素センサーを校正する上で重要な役割を果たすことがよくあります。インプロセス溶存酸素センサとポータブル溶存酸素計との間の手動校正プロセスは、課題が生じがちです。このホワイトペーパーでは、ポータブル溶存酸素計を校正に使用する際に発生する可能性のある問題と、Bluetooth 搭載の InTap ポータブル溶存酸素ユニットがこの問題をどのように解消するかについて説明します。
溶存酸素センサの校正は、インラインDOセンサが信頼性の高い測定を提供していることを確認する ために不可欠です。市場にはさまざまなDO測定技術があり、醸造所ではインラインセンサーに1つのタイプを使用し、ポータブル溶存酸素測定に別のタイプを使用している可能性があります。これにより、測定値が比較できない、または一貫性がないというリスクがあります。
この課題は、ポータブル溶存酸素計を使用したインライン溶存酸素センサーの校正中に、オペレーターが設置されたセンサーの送信機に校正データを手動で入力する必要があり、手動エラーが発生する可能性があるという事実によってさらに悪化します。
ポータブル InTap溶存酸素計 は、インラインDOセンサーの校正の課題 に対処するために特別に設計されています。
光学式溶存酸素センサーがアンペロメトリックセンサーに急速に取って代わる中、InTapポータブル溶存酸素計は、ほとんどの醸造所がインラインで使用しているのと同じ 光学測定技術 を使用しています。
重要なのは、InTap が Bluetooth 通信機能を備えていることです。これにより、校正情報をInTapからT100 Bluetoothツールを搭載したインラインセンサーに直接、手動入力なしで迅速かつエラーなく書き込むことができます。これにより、校正中の時間とエラーの可能性の両方が削減されます。
InTapの測定ポイント追跡により、オペレーターは測定データを生産のさまざまな場所に簡単に接続し、トレーサビリティと文書化の目的で記録をポイントごとに保持できます。
インラインDOセンサーを正確に校正するには、InTapも正しく校正する必要があります。ホワイトペーパーでは、これを簡単かつ正確に実現する方法を詳しく説明しています。
このホワイトペーパーでは、InTapポータブル溶存酸素計を使用したインラインDOセンサーのプロセス校正が、より簡単で迅速な手順であり、醸造所のプロセスDOレベルの保証を高める方法を説明しています。
