最新の製造現場におけるITコネクティビティの役割の拡大
現在、多くの工場やさまざまな機器では、運用技術(OT)が制御の主な手法となっています。しかし、情報技術(IT)の価値がますます顕著になっています。ITコネクティビティにより、PROFINETやEtherNet/IPなどのOTシステムの特定のルールに制限されずに、データの収集や検証が可能になります。強力な計算能力と十分なデータストレージを備えるITシステムは、データを効果的に分析するのに適しています。

情報技術(IT)と運用技術(OT)の融合は、産業現場におけるシームレスなコネクティビティと、データ活用の強化への道筋を築きます。PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP/RTU、CC-Link IE Field Basic、最近登場したOPC UAなど、自動化システムとの幅広い互換性を持つ自動計量指示計は、さまざまなシステム間の効率的な通信を容易にします。

現在、多くの工場やさまざまな機器では、運用技術(OT)が制御の主な手法となっています。しかし、情報技術(IT)の価値がますます顕著になっています。ITコネクティビティにより、PROFINETやEtherNet/IPなどのOTシステムの特定のルールに制限されずに、データの収集や検証が可能になります。強力な計算能力と十分なデータストレージを備えるITシステムは、データを効果的に分析するのに適しています。


高度な状態監視を実装する際にITとOTを組み合わせることで、システムが正確な測定を行っていることを確認することができます。これは、物理的なモニタリングがない場合でも機能します。これにより、データ分析を使用して業務の遂行がどのように改善されているかを確認できます。
これらの技術の組み合わせによって、インダストリー4.0のコンセプトに適合する、より革新的な製造方法を生み出すことができます。これは、古い製造方法をより効果的で適応性の高い新しいデジタルシステムに変えることにもつながります。企業各社がデジタル化に向けて移行する中、メトラー・トレドは、ネットワークとデータを中心とする業界ニーズに対応いたします。
IND360自動計量指示計は、主要な産業用Ethernetプロトコルに対応する堅牢なOTネットワークを実現します。最新のアップデートでは、JSON APIのサポートが導入され、IT機器間の計量データや機器データのシームレスなデータ送信が可能になりました。さらに、OPC UAを含めたことで、ERP/MESシステムからもデータ取得が可能になりました。