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物理的な汚染を防ぐことは、安全で高品質な製品を提供しようとする食品メーカーにとって極めて重要なステップです。当社の包括的なガイド「物理的汚染を防ぐための5つのステップ」は、製造業者が強力な食品安全プログラムを構築し、ブランドを守り、厳しい業界基準を満たすのに役立つ効果的な戦略を提供しています。
本ガイドブックでは
- 製品回収の高いコストとその回避方法
- 食品安全コンプライアンスを達成・維持する方法
- 製造中の物理的汚染を検出・除去する実証済みの技術
- 適切な汚染検出技術（金属検出、x-ray検査、または両方のソリューションの組み合わせ）の選択に関するアドバイス
本書は、食品製造業者、品質保証の専門家、製造管理者向けに作成された。生産性を維持し、ブランドの評判を守り、業界の要求事項を遵守しながら、食品の物理的汚染を防止するための実践的な洞察を提供します。
小売企業のサプライヤーは、製品の品質を非常に高く保つ必要性を理解している。食品や飲料の物理的汚染を防ぐために慎重な措置を講じることは、サプライヤーとの契約を確保するのに役立つ。
食品の物理的汚染とは、食品に不要な異物が混入していることを意味する。例えば、以下のようなものがある：
- 製造中に機器が壊れたり故障したりした場合に製品に混入する可能性のある金属。
- プラスチック：従業員の持ち物や不適切な包装から誤って混入することがある。
- ガラス：容器または工場備品の破損により汚染を引き起こす可能性がある。
- 石または骨：原材料から生産ラインに入る可能性がある。
- ゴム：シール、ガスケット、コンベヤーなどの磨耗した部品または整備不良の部品、あるいは生産 ラインの近くで行われる整備作業中に製品に混入する可能性がある。
原材料に混入したり、生産中に混入した物理的汚染は、予期せぬダウンタイム、生産設備の損傷、汚染された製品が市場に出回った場合の消費者への潜在的な危害につながる可能性がある。
汚染による製品回収は、賠償請求やブランドの評判へのダメージなど、コストのかかる結果を招く可能性がある。
食品安全上の懸念からリコールされる製品の数が増加する中、ブランドオーナーやメーカーは食品安全上の問題にどのように対処するかについて透明性を保つことが重要である。汚染される可能性のある物質の種類を正しく特定し、製造上の弱点や脆弱性を突き止め、汚染を防ぐための行動計画を立てる必要がある。潜在的な物理的ハザードの種類と発生源を知ることは、適切な防止方法を決定する上で役立つ。
異物管理プログラムでは、金属検出やx-ray検査などの検査技術を使用し、生産の様々な段階で物理的汚染を検出し、除去する。使用する汚染検出方法は、アプリケーションの特定の要件によって異なる場合がある。両方の技術を使用することが生産ラインにとって最適な場合もあります。
最新の適応性のある検査システムを使用することで、生産ニーズが変化する現在と将来の物理的汚染を防止するブランドの能力に対する信頼を築くことができます。
