X-ray inspectiesystemen voor glazen verpakkingen

Glazen verpakkingen hebben vaak veel natuurlijke variaties en inconsistenties in het verpakkingsmateriaal. Hoewel het totale gewicht en de buitenvorm van een fles of pot consistent blijven ten opzichte van de mal, kan de variërende dikte van de glazen wanden, en met name de binnenbasis, oplopen tot 20 procent. Dit kan het opsporen van verontreinigingen een uitdaging maken. METTLER TOLEDO heeft een breed assortiment inspectiesystemen voor glazen verpakkingen om te garanderen dat al uw fysieke verontreinigingen worden gedetecteerd.

Er zijn verschillende industriële X-ray inspectiesystemen voor de inspectie van glazen potten, flessen en andere glazen verpakkingen, waaronder systemen met enkelvoudige stralen, gesplitste stralen, combinatiestralen en schuine stralen.

Als het gaat om het inspecteren van producten die in glas zijn verpakt, zijn X-ray systemen met horizontale straal het meest geschikt voor glas-in-glas inspectie. De belangrijkste factor voor de detectiegevoeligheid van glazen verpakkingen is de diepte van de verpakking, omdat de X-ray inspectiestraal door het product moet gaan. De röntgengenerator van een horizontaal straalsysteem is gemonteerd aan de zijkant van de machinekast en scant door de zijkant van de container. Dit zorgt voor een eenvoudigere detectie van verontreinigingen in moeilijk te inspecteren gebieden zoals de zijwanden en de bodem van de containers, wat op zijn beurt valse uitworpen minimaliseert. 

De kans op detectie van verontreinigingen kan worden verbeterd door twee of meer röntgenstralen te gebruiken. Een glasfragment is bijvoorbeeld nooit een perfecte bol, maar eerder een onregelmatig gevormde scherf. Hoe meer de fysieke verontreiniging in het pad van de röntgenstraal ligt, hoe meer product wordt verplaatst door het dichtere materiaal, waardoor de verontreiniging gemakkelijker te detecteren is. Door dezelfde container tegelijkertijd vanuit verschillende hoeken te inspecteren, wordt de kans op scherfdetectie vergroot.

Het wordt aanbevolen om glazen proefstukken te maken van hetzelfde materiaal als de glazen container die u inspecteert, aangezien dit glastype het meest representatief is voor een mogelijke verontreiniging. Het wordt ook aanbevolen om onregelmatig gevormde glasfragmenten te  gebruiken, omdat deze de grootste uitdaging vormen voor X-ray inspectiesoftware.

Er zijn verschillende uitwerpsystemen voor geautomatiseerde X-ray inspectiesystemen. De juiste keuze hangt af van verschillende factoren, zoals de omgeving, bandsnelheid en het gewicht en de grootte van de verpakking. Voor toepassingen op hoge snelheid kunnen geavanceerdere uitwerpsystemen met zorgvuldige productverwerking worden gebruikt. Deze leiden verpakkingen soepel met hoge snelheden naar een parallelle uitwerpband, waardoor schade aan de glazen verpakking wordt voorkomen.

X-ray inspectiesystemen voor glazen verpakkingen kunnen in één keer en met hoge snelheden meerdere inspectietaken tegelijk uitvoeren, waaronder:

• Bewaking van de vulniveaus
• Detectie van beschadigde containers
• Inspectie van sluitingen

Dit helpt fabrikanten de kwaliteit en integriteit van hun product te beschermen voordat het de fabriek verlaat.

Servicecontracten moeten deel uitmaken van de aanschaf van een industrieel X-ray systeem. Regelmatig onderhoud van een X-ray systeem, inclusief prestatieverificatie, zorgt ervoor dat deze op het optimale prestatieniveau blijft werken. Preventief onderhoud stelt fabrikanten in staat om downtime-problemen als gevolg van onverwachte onderhoudswerkzaamheden te voorkomen.

Alle generatoren van de X-serie X-ray inspectiesystemen van METTLER TOLEDO bieden een garantie van vijf jaar bij aankoop van een servicecontract. Door het meest waardevolle onderdeel van het X-ray apparaat te beschermen, kunnen fabrikanten erop vertrouwen dat de uptime van de productie wordt gemaximaliseerd.