Download de informatiegids en ontdek hoe een Lean Lab-aanpak de efficiëntie en productiviteit in uw laboratorium kan verbeteren en handhaven.
Deze praktische informatiegids presenteert de volgende negen essentiële stappen voor het toepassen van 'lean' principes in uw laboratorium. Ontdek hoe u veelvoorkomende inefficiënties op effectieve wijze kunt identificeren en elimineren.
- Hygiëne en netheid
- Value stream mapping
- Werkbelasting
- Laboratorium workflow
- Prestatiemanagement
- Apparatuur
- Vaardigheden van laboranten
- Chemicaliën/hulpmaterialen in het laboratorium
- CIP-activiteiten
Wat is een 'lean' laboratorium?
De term 'lean' is in 1990 ontstaan toen MIT-onderzoekers het succesvolle productiesysteem van Toyota bestudeerden. Sindsdien hebben de principes van 'lean' zich in alle industrieën verspreid om het aantal fouten te reduceren, vertragingen te minimaliseren, de kosten te verlagen en de kwaliteit te verbeteren.
Veel laboratoria zijn geïnspireerd door het succes van Lean Manufacturing en passen deze principes nu toe. Laboratoria staan voor unieke uitdagingen vergeleken met productieomgevingen. De basisprincipes van 'lean' gelden ook voor laboratoria, maar laboratoria vereisen aangepaste strategieën om aan hun specifieke behoeften te voldoen.
Mogelijke voordelen van de Lean Lab-aanpak:
- Beter gedefinieerde, gestructureerde en gecontroleerde laboratoriumprocessen voor consistentere en beter voorspelbare labprestaties
- Aanzienlijk hogere productiviteit
- Korte lead-times
- Lagere kosten
- Minder WIP (Work In Process)
- Verbeterde RFT (Right First Time)
- Een goed begrip van de laboratoriumcapaciteit en de benodigde hulpmiddelen
- Ontwikkeling van uw laboranten
- Een cultuur van proactief prestatiemanagement en continue verbeteringen
- Verbeterde klantenservice
