 |
Intelligent Sensor Management (ISM™) ist die digitale Technologie von METTLER TOLEDO für die Prozessanalytik. Messungen von ISM-Sensoren sind äußerst zuverlässig und helfen Fertigungsanlagen, die Prozesskonsistenz zu wahren. Eines der Hauptmerkmale von ISM sind die fortschrittlichen Sensordiagnosetools. Die Durchführung von Wartungsarbeiten auf der Grundlage dieser Tools verhindert Chargenunterbrechungen aufgrund der Sensorwartung und trägt zu einem genauen und konformen Sensormanagement bei.
In diesem Leitfaden erfahren Sie, was die ISM-Diagnosetools sind, welche Informationen sie liefern und wie sie zur Bewältigung der Herausforderungen bei Ihren Batch-Prozesssensoren eingesetzt werden können.
Die Diagnosetools von ISM sagen auf den Tag genau voraus, wann die Kalibrierung, Wartung und der Austausch von Sensoren durchgeführt werden sollten. Die Berechnungen der Vorhersagen erfolgen mithilfe von Algorithmen, die im internen Mikrochip der Sensoren implementiert sind. Die drei prädiktiven Diagnosetools von ISM sind:
- Dynamic Lifetime Indicator (DLI): Sagt voraus, in wie vielen Tagen ein Sensor oder ein austauschbares Teil ausgetauscht werden sollte.
- Adaptiver Kalibrierungstimer (ACT): Sagt voraus, in wie vielen Tagen die nächste Kalibrierung durchgeführt werden soll.
- Time to Maintenance (TTM): Prognostiziert, in wie vielen Tagen eine Sensorwartung und -reinigung erforderlich sein wird.
- Diese drei Tools stellen sicher, dass die Sensormessungen jederzeit genau sind, und verhindern einen Sensoraustausch während einer laufenden Charge.
- Eine detaillierte Erklärung, wie die Diagnosetools berechnet werden, finden Sie in unserem Whitepaper.
